Pompes pneumatiques à phase dense pour transporter les déchets

Tableau des paramètres de la pompe à soute pneumatique de grande capacité

 
Tableau des paramètres de la pompe à poubelles pneumatiques à longue distance

Tableau des paramètres de la pompe à compartiment de transport pneumatique à grille classique

Tableau des paramètres de la pompe à charbon pneumatique de transport de petite taille

Système d'alimentation et de décharge

L'entrée d'alimentation est généralement située au sommet du récipient, se connectant aux silos en amont ou aux distributeurs d'alimentation, et utilise généralement des vannes pneumatiques ou des vannes papillon résistantes à l'usure comme vannes d'alimentation.La sortie de décharge est située au fond ou sur le côté du récipient inférieur, se connectant à la conduite de transport, et utilise souvent des soupapes à billes en céramique pneumatique ou des soupapes à plaque coulissante à double porte comme soupapes de décharge.Les récipients sous pression en phase dense sont équipés de disques de fluidification ou de tuyaux de fluidification au fond pour faciliter la fluidification du matériau..

Système de commande pneumatique

Ce système comprend l'entrée d'air comprimé avec des vannes régulatrices de pression, des groupes de vannes pneumatiques, des composants de détection et de contrôle de la pression et des dispositifs de ventilation/dégassage de la pression.L'air comprimé est alimenté par un compresseur externe et dirigé par le groupe de vannes pneumatiques pour actionner l'ouverture et la fermeture de l'alimentationLes éléments de détection de la pression surveillent la pression du récipient en temps réel, tandis que la vanne de ventilation et la vanne de sécurité travaillent en concert pour maintenir une pression stable à l'intérieur du récipient.

Équipement auxiliaire

Les composants auxiliaires comprennent des dispositifs de détection du niveau, des mécanismes de ventilation et de nettoyage et des structures de support/cadre.et une soupape de ventilation au fond permet d'éliminer la poussière ou les contaminants accumulésLes grands récipients sous pression sont généralement équipés d'échelles d'accès et de plates-formes pour faciliter l'entretien.

Principe de fonctionnement

Le processus de transport d'un récipient sous pression (réservoir de soufflage) fonctionne de manière cyclique. Au début, toutes les vannes sont fermées.permettant au récipient de se remplir de matière à pression atmosphériqueUne fois que le détecteur de niveau signale que le récipient est plein, les vannes d'alimentation et de ventilation se ferment.

Après avoir atteint la pression de fonctionnement, la vanne d'air de transport et la vanne de décharge s'ouvrent, initiant le transport du matériau.la soupape d'air haute pression et la soupape de décharge se fermentLa conduite de transport est nettoyée avec de l'air comprimé, tandis que la vanne de ventilation s'ouvre pour pressuriser le récipient à la pression atmosphérique, complétant ainsi un cycle de travail complet.

Principales caractéristiques

Haute efficacité énergétique: la structure de fluidisation optimisée assure une excellente fluidisation des matériaux avec une faible consommation d'air.
Rapport matériau/air élevé: l'efficacité supérieure de la fluidisation minimise l'utilisation d'air, ce qui permet d'atteindre des rapports matériau/air supérieurs à 30 kg (matériau) / kg (air).
Faible vitesse du matériau: Les matériaux se déplacent dans un régime de débit de dunes dans le pipeline, ce qui entraîne une usure minimale des vannes et des tuyaux et une durée de vie prolongée des pièces sujettes à l'usure.

Une forte capacité de réglementation

Équipé de multiples moyens de réglage, y compris la régulation de l'admission d'air primaire et secondaire, permettant le fonctionnement du système avec un rapport d'alimentation en air optimal et des conditions de fluidisation supérieures.

Champs d'application

Les récipients sous pression (réservoirs de soufflage) pour le transport pneumatique sont largement utilisés dans des industries telles que la métallurgie, les matériaux de construction, la transformation des céréales et l'alimentation.collecte de poussières environnementalesCes systèmes permettent un transport entièrement scellé et sans contamination, conformément aux normes de protection de l'environnement.

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