Système de broyeur vertical de calcite pour la fabrication de poudre fine à 150-2500 mailles

Pourquoi 90% des usines de transformation de calcite passent-elles à des usines verticales?

Vous êtes toujours préoccupé par la consommation d'énergie élevée des moulins traditionnels, les produits grossiers et la poussière excessive?

- Les moulins à billes consomment 30% d'énergie de plus avec une taille de particules inégale du produit?
- Les usines Raymond luttent avec une faible production et des difficultés à produire en masse de la poudre ultra-fine?
- Faire face à des sanctions environnementales pour débordements de poussière et traiter avec des ateliers sales et désorganisés?

La série HLMX Calcite Vertical Mill® conçue spécifiquement pour le traitement en profondeur du carbonate de calcium® intègre le broyage, le séchage, la classification et la collecte de poussière dans un seul système.Réaliser une production de masse sans effort de poudre ultra-fine de 325 ‰ 2500 mailles et réduire les coûts d'exploitation de plus de 40%!

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**Avantages essentiels: redéfinition des normes de broyage de la calcite**

1. **Résultats élevés et économie d'énergie ️ Réduction directe des coûts**
- 30% à 50% de consommation d'énergie inférieure à celle des équipements traditionnels: utilise le principe du broyage par couchage de matériau, dirigeant l'énergie directement vers la couche de matériau; consommation d'énergie aussi faible que 28 à 35 kWh par tonne
- jusqu'à 50 tonnes par heure avec une seule unité: la production du modèle HLMX1700 équivaut à celle de 5 micro-moulins classiques, avec une capacité annuelle qui dépasse facilement les 250 000 tonnes
- Compatible avec l'électricité en dehors des heures de pointe: aide la production pendant les heures à faible taux pour une économie de coûts supplémentaire

2. **Le broyage ultra-fin ️ la qualité supérieure du produit**
- réglage précis de 325 à 2500 mailles: équipé d'un classificateur à fréquence réglée pour une précision réglable entre 3μm­45μm; fluctuation de la taille des particules D97 ≤ 2μm
- Haute pureté du produit: le temps de résidence du matériau court réduit le surmoulage; faible teneur en fer augmente la blancheur de 2 à 3%
- Distribution étroite de la taille des particules: forme uniforme des particules et excellente fluidité, idéale pour des applications haut de gamme telles que les revêtements et les plastiques

3. **Intelligent et écologique Facile à utiliser et à entretenir**
- Contrôle entièrement automatisé: le système PLC permet le contrôle à distance et le démarrage/arrêt d'un seul contact, réduisant le besoin de main-d'œuvre de 50%
- Production presque exempte de poussière: fonctionnement à pression négative entièrement fermé + filtre à sacs à impulsions assure une efficacité de collecte de poussière ≥ 99,9% et des émissions ≤ 10 mg/m3
- Faible bruit et entretien facile: bruit de fonctionnement ≤ 85 dB ((A); les rouleaux de meulage peuvent être hydrauliquement balancés pour l'entretien; les manches de rouleaux sont réversibles, doublant la durée de vie

4. ** Multifonctionnel et économe en espace**
- Quatre procédés en une seule unité: pas besoin de séchoirs ou de broyeurs séparés; manipulation de matières humides avec ≤ 15% d'humidité sans pré-séchage
- Une empreinte de seulement 50% par rapport à un moulin à billes: la conception verticale compacte permet une installation en extérieur, réduisant les coûts de construction de 30%

Cas: ligne de production de calcite à filets Anhui 800-1250
Modèle d'équipement: moulin vertical ultrafin HVM1500
matières premières: calcite de haute qualité (CaCO ≥ 98%)
Capacité: 80000 tonnes par an
Les commentaires des clients: la répartition des particules des produits finis est étroite, ce qui entraîne une augmentation de 30% des commandes dans l'industrie du plastique.

** 4 raisons principales pour nous choisir **

- **15 ans d'expertise technique**: spécialisé dans les équipements de broyage pour minéraux non métalliques, détenant plusieurs brevets.
- **Solutions personnalisées**: Des conceptions sur mesure basées sur les caractéristiques des matières premières, la capacité et les exigences de finesse.
- **Service sans souci**: support 24/7 avec des services de bout en bout, y compris la conception, les conseils d'installation et la formation.
- **Période de récupération courte**: Récupération moyenne des investissements dans l'équipement en 1,5 ans, certains clients obtenant des rendements en seulement 6 mois.
 

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