Broyeur vertical pour le traitement du gypse de désulfuration Broyeur à rouleaux vertical pour le gypse | Système de séchage intégré

Le broyeur vertical à gypse (également connu sous le nom de broyeur vertical ou broyeur vertical) est un équipement industriel spécifiquement utilisé pour le traitement du broyage du gypse, appartenant à un type de broyeur à rouleaux vertical (VRM). Il broie efficacement le minerai de gypse ou le gypse sous-produit industriel (tel que le gypse de désulfuration, le phosphogypse, etc.) en poudre fine grâce à une structure verticale et au principe du broyage par roulement, et est largement utilisé dans les matériaux de construction, la construction, les moules, le médical et d'autres domaines.

• Conception de la structure verticale : La machine principale adopte une disposition verticale, avec le disque de broyage et le rouleau de broyage comme composants principaux. Les matériaux tombent au centre du disque de broyage depuis l'entrée d'alimentation supérieure, se répandent vers le bord du disque de broyage sous l'action de la force centrifuge et sont écrasés par le rouleau de broyage rotatif.
• Système de broyage efficace : La pression entre le rouleau de broyage et le disque de broyage est appliquée via un système hydraulique ou un ressort. Les matériaux sont écrasés sous l'action du roulement et du cisaillement. En même temps, de l'air chaud est introduit par le bas pour réaliser le broyage et le séchage simultanément (particulièrement adapté au gypse désulfuré à forte teneur en humidité).
• Classification et collecte : La poudre fine broyée monte vers le classificateur dynamique supérieur avec le flux d'air. La poudre fine qualifiée entre dans le collecteur (tel qu'un séparateur cyclonique, un filtre à manches), et la poudre grossière retombe pour être rebroyée, réalisant une production en boucle fermée.
• Faible consommation d'énergie et protection de l'environnement : Par rapport aux broyeurs à boulets traditionnels, les broyeurs verticaux réduisent la consommation d'énergie de 30 % à 50 %, produisent peu de bruit et le système est fermé, de sorte que les émissions de poussière sont contrôlables.

Le moteur entraîne la rotation du disque de broyage via le réducteur, le matériau tombe au centre du disque de broyage depuis l'entrée d'alimentation et l'air chaud entre dans le broyeur par l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de broyage et est écrasé par le rouleau de broyage lors du passage à travers la rainure annulaire sur le disque de broyage. Le matériau broyé est entraîné par le flux d'air à grande vitesse au niveau de l'anneau d'air au bord du disque de broyage, et les grosses particules tombent directement sur le disque de broyage. Re-broyage, lorsque le matériau dans le flux d'air passe à travers le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor rotatif, la poudre grossière tombe sur le disque de broyage pour être re-broyée, et la poudre fine qualifiée est broyée avec le flux d'air et collectée dans le dispositif de collecte de poudre, qui est le produit. Les matériaux contenant de l'humidité sont séchés pendant le contact avec le gaz chaud pour atteindre l'humidité requise du produit.

• Production de poudre de gypse de construction : Broyer et calciner le gypse naturel ou le gypse désulfuré en gypse β-hémihydraté (poudre de gypse de construction), qui est utilisé dans les plaques de plâtre, le mastic, etc.
• Valorisation des ressources du gypse désulfuré : Le gypse désulfuré des centrales électriques a une forte teneur en humidité. Le broyeur vertical peut simultanément le sécher et le broyer pour produire des matières premières pour les matériaux de construction.
• Traitement du phosphogypse : Broyer et modifier le phosphogypse, un sous-produit de l'industrie phosphochimique, pour l'utiliser comme retardateurs de ciment ou matériaux de fondation.