Mettre en évidence:
Nom: |
Pompes à cylon pneumatique à phase dense |
Le type: |
pompe de silo à phase dense pour le transport pneumatique |
Produits de transport: |
Poudre |
Résultats: |
Transport pneumatique en phase dense à pression positive |
Applications: |
Cendres volantes de centrales électriques, ciment, matières premières, poudre minérale, etc. |
Moyen de transport: |
Poudre |
Application: |
Centrale électrique à cendres volantes, métallurgie, mines, industrie chimique etc. |
Objectif: |
Transports de matières en poudre |
Pompe de silo à transport pneumatique en phase dense - Haute efficacité, faible consommation d'énergie pour les matériaux en vrac
Pompes pneumatiques à soute à phase concentrée
¢Solution efficace et économe en énergie pour le transport fermé des particules de poudre
Vue d'ensemble du produit
La pompe à silo pneumatique de transport en phase dense adopte le principe du transport à haute pression et à basse vitesse et est spécialement conçue pour les particules de poudre très abrasives et fragiles telles que le ciment,cendres volantesComparé au transport par phase diluée, la consommation d'énergie est réduite de 30% à 50%, le taux de détérioration des matériaux est inférieur à 0,1%, ce qui permet d'atteindre un faible niveau de consommation, sans poussière,et de haute stabilité de transport de qualité industrielle.
Notre pompe pneumatique à phase dense est conçue pour les industries nécessitant un transfert de poudre doux et de grande capacité avec une consommation d'air minimale et une dégradation zéro des matériaux.
✔ Cimenteries (ciment, farine brute, cendres volantes)
✔ Les centrales électriques ( cendres volantes, poudre de calcaire)
✔ Mines et minéraux (silica, aluminium, bentonite)
✔ Produits alimentaires et pharmaceutiques (sucre, amidon, additifs en poudre)
Principaux avantages par rapport aux convoyeurs mécaniques:
→ 80% de consommation d'énergie inférieure à celle des systèmes de phase diluée
→ > 0,1% de rupture du matériau conserve l'intégrité des particules
→ Système entièrement fermé
Tableau des paramètres de la pompe à soute pneumatique de grande capacité
| Matériel de transport |
Densité en vrac (t/m3) |
Modèle |
Le nombre de personnes concernées |
Le produit doit être présenté sous forme d'un test de dépistage. |
Pour les produits à base de plantes: |
PCD30/H |
Distance de transport |
| Spécification |
16 à 20 m3 |
18 à 22 m3 |
20 à 27 m3 |
26 à 32 m3 |
Niveau (m) |
Niveau (m) |
| Charbon pulvérisé |
0.5 |
Volume de livraison (t/h) |
50 à 80 |
60 à 90 |
65 à 110 |
80 à 130 |
200 |
20 |
| Les cendres volantes |
0.75 |
75 à 125 |
85 à 130 |
95 à 160 |
125 à 190 |
200 |
20 |
| Poudre de calcaire/poudre minérale |
0.8 |
80 à 130 |
90 à 140 |
100 à 170 |
130 à 200 |
200 |
20 |
| Ciment/farine brute |
1 |
100 à 150 |
115 à 175 |
130 à 215 |
165 à 260 |
200 |
20 |
Tableau des paramètres de la pompe à poubelles pneumatiques à longue distance
| Matériel de transport |
Densité en vrac (t/m3) |
Modèle |
Pour les produits à base de plantes: |
Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité. |
Pour les produits à base d'alcool: |
Pour les produits à base de plantes: |
Distance de transport |
| Spécification |
16 à 20 m3 |
18 à 22 m3 |
20 à 27 m3 |
26 à 32 m3 |
Niveau (m) |
Niveau (m) |
| Charbon pulvérisé |
0.5 |
Volume de livraison (t/h) |
20 à 40 |
25 à 45 |
30 à 55 |
45 à 65 |
1000 |
25 |
| Les cendres volantes |
0.75 |
35 à 60 |
45 à 65 |
45 à 80 |
65 à 95 |
1000 |
25 |
| Poudre de calcaire/poudre minérale |
0.8 |
40 à 65 |
45 à 70 |
50 à 85 |
70 à 100 |
1000 |
25 |
| Ciment/farine brute |
1 |
50 à 80 |
55 à 90 |
65 à 110 |
90 à 120 |
1000 |
25
|
Tableau des paramètres de la pompe à compartiment de transport pneumatique à réseau classique
| Matériel de transport |
Densité en vrac (t)m3) |
Modèle |
Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité. |
Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure. |
Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure. |
Distance de transport de référence |
| Spécification |
5.0 à 6.7m3 |
7.0 à 10.0m3 |
100,0 à 15,0 m3 |
Niveau (m) |
Pour les véhicules à moteur à combustion |
| Charbon pulvérisé |
0.5 |
Volume de livraison (t/h) |
12 à 20 |
16 à 32 |
25 à 50 |
500 |
30 |
| Les cendres volantes |
0.75 |
18 à 32 ans |
25 à 48 |
35 à 70 |
50 |
|
| Poudre de calcaire/poudre minérale |
0.8 |
20 à 35 |
26 à 51 |
38 à 75 |
500 |
30 |
| Ciment/farine brute |
1.0 |
24 à 42 |
32 à 65 |
48 à 95 |
500 |
30 |
| Poudre de silicium |
1.2 |
28 à 50 |
40 à 75 |
55 à 115 |
500 |
30
|
Tableau des paramètres de la pompe à charbon pneumatique de transport de petite taille
| Matériel |
Densité en vrac (t)m3) |
Modèle |
Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité. |
Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité. |
Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure. |
Le produit doit être présent dans un emballage complet. |
Distance de transport de référence |
| Spécification |
0.2 à 0.5m3 |
0.6 à 1.6m3 |
1.5 à 2.5m3 |
2.5 à 5.0m3 |
Niveau (m) |
Pour les véhicules à moteur à combustion |
| Charbon pulvérisé |
0.5 |
Volume de livraison (t/h) |
0.5 à 1.8 |
1.5 à 5.5 |
5.0 à 9.0 |
8.0 à 18.0 |
100 |
20 |
| Les cendres volantes |
0.75 |
0.9 à 2.8 |
2.5 à 8.5 |
7.0 à 14.0 |
12.0 à 27.0 |
100 |
20 |
| Poudre de calcaire/poudre minérale |
0.8 |
1.0 à 3.0 |
3.0 à 9.0 |
8.0 à 15.0 |
12.0 à 28.0 |
100 |
20 |
| Ciment/farine brute |
1.0 |
1.2 à 3.5 |
3.5 à 11.5 |
10.0 à 18.0 |
16.0 à 36.0 |
100 |
20 |
| Poudre de silicium |
1.2 |
1.5 à 4.0 |
4.5 à 13.5 |
12.0 à 20.0 |
19.0 à 43.0 |
100 |
20 |
Options de matériau:
▸ Acier au carbone (standard)
▸ Acier inoxydable 304/316L (matériaux corrosifs)
▸ en céramique (matériaux abrasifs)
Pourquoi choisir notre système?
1Une fiabilité inégalée
• Conception brevetée de récipients sous pression ∙ 20% de durée de vie plus longue que les concurrents
• Contrôle automatique de la pression ∙ maintient un débit constant sans pulsation
2Une opération intelligente.
• PLC + contrôle à écran tactile - recettes prédéfinies pour différents matériaux
• Surveillance à distance: suivi en temps réel via le mobile/PC
3. Focus sur le marché de l'ASEAN
• Certifié CE et ATEX ¥ répond aux normes régionales les plus strictes
Procédure de commande en 4 étapes:
1. Consultation Partager vos spécifications de matériel
2. Conception de la solution Nous fournissons un dessin et un devis
3- Test d'acceptation par l'usine - Vérification des performances
4- Assistance à l'installation
Le service de prédication
Installation et mise en service: Envoyer des ingénieurs sur le site du client pour guider l'installation et la mise en service, en veillant à ce que l'équipement réponde aux exigences du processus.
Maintenance régulière: assurer une maintenance préventive (comme l'inspection du joint de soupape, l'évaluation de l'usure des conduites, l'étalonnage du système de contrôle).
Maintenance d'urgence: réagir rapidement à des dysfonctionnements soudains (tels que des blocages de tuyaux, des fuites, des pannes du système de contrôle) et réduire les temps d'arrêt.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
