Moulin à poudre de dolomite industriel réglable (80-400 maillage)

Moulin à poudre de dolomite industriel réglable (80-400 maillage)

Définition

Moulin à rouleaux verticaux en dolomite - polyvalence et adaptabilité du matériau

1Compatibilité avec plusieurs matériaux

Lemoulin à rouleaux verticaux en dolomite (VRM)est conçu pourlarge portée, pour le traitement efficace de divers minéraux non métalliques autres que la dolomite, notamment:

• Calcite

• Marbre

• Calcaire

• Carbonate de calcium lourd (HCC)

• Le talc

• Barite

C' est ça.système de meulage universelrépond à diverses demandes industrielles deproduction de poudres ultrafines(80-3000 mailles), offrant uneune solution uniquepour les besoins de transformation de plusieurs matériaux.

2Tolérance à l'humidité

• Traite des matériaux avecjusqu'à 6% d'humiditésans séchage préalable.

• Élimine les étapes de séchage excessives pourdolomite légèrement humide, améliorantflexibilité de productionetefficacité énergétique.

• Maintientperformances de meulage stablesmême avec des matières premières humides.

Moulin vertical de la dolomitePrincipaux avantages:
*Réduction des coûts de pré-traitement
*Des cycles de production plus rapides
*Consommation d'énergie thermique réduite

Moulin à rouleaux de dolomite Principe de fonctionnement:Le moteur électrique entraîne le disque de meulage à tourner à travers un réducteur, et le matériau tombe dans le centre du disque de meulage à partir du port d'alimentation.l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage depuis l'entrée d'airSous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de meulage et est écrasé par le rouleau de meulage en passant par la rainure circulaire du disque de meulage.Le matériau broyé est transporté par le flux d'air à grande vitesse au bord du disque de broyageLorsque le matériau dans le flux d'air passe à travers le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, il se produit une chute de la surface de l'appareil.la poudre grossière tombe sur le disque de broyage pour le re-broyage, et la poudre fine qualifiée est déchargée avec le flux d'air, Collecter dans le dispositif de collecte de poudre, qui est le produit.Les matériaux contenant de l'humidité sont séchés au contact de gaz chauds pour obtenir l'humidité requise du produit..

Tableau des paramètres techniques

Je suis désolée.Les données basées sur la dureté de Mohs 3-4
La finesse du produit peut atteindre 10 um ((1250 mailles)
 

Le système de traitement en trois étapes des moulins à rouleaux verticaux

1Pré-traitement des matières premières: procédé de concassage de précision

Le procédé VRM de la dolomite commence par un concassage scientifiquement contrôlé.Une attention particulière doit être accordée aux dolomitesDureté de Mohs de 3,5 à 4Les systèmes de concassage modernes assurent un débit continu de matériaux par le biais d'un système synchronisé d'écoulement de l'eau.appareils d'alimentation à vibrationetascenseurs à seau, fournissant des matières premières de taille uniforme à la VRM.

2- Le broyage du cœur: mécanisme VRM sophistiqué

Le noyau du VRM est constitué d'untracé de meulage à plusieurs niveauxDes dizaines de rouleaux de meulage forgés en alliage tournent le long de l'anneau de meulage sous une force centrifuge, appliquant une force deforces à action tripleUn souffleur haute pression génère un flux d'air (15 à 20 m/s) pour transporter le matériau broyé jusqu'à l'étable.classement dynamique, où la vitesse réglable du rotor sépare avec précision les particules entre80 ‰ 800 mesh. La classification en plusieurs étapes permet d'obtenir des poudres ultrafines jusqu'à3,000 mesh.

Dans cettesystème en boucle fermée:

• Les particules grossières sont automatiquement recyclées pour le re-mélange.

• Les amendes qualifiées sont perçues via:séparateurs cycloniques.

• appareils de collecte des poussières à impulsionscapture990,9% de particules, maintenir le bruit de l'atelier en dessous de75 dB.

3Raffinement des produits: double contrôle de la taille et de la pureté des particules

Traitement de l'eauLa synthèse est essentielle pour améliorer la qualité du produit.lessivage, filtration et séchagepour éliminer les impuretés, obtenant une qualité industriellepureté du carbonate de calciumLe taux d' insuffisance cardiaque

Le système VRM s'adapte aux exigences spécifiques du secteur:

• Matériaux de construction: broyage à une seule couche pour140 ̊325 maillesDes poudres.

• Produits de céramique: broyage à plusieurs niveaux + classification secondaire pour1poudres ultrafines à 600 mailles.

• Dolomite à haute teneur en fer: La réduction automatique de la pression des rouleaux empêche la contamination des métaux.
   

• Le cas du projet:

• **Case Company:** Une société d'engrais agricoles en Asie du Sud-Est
  ** Scénario d'application:** Poudre de dolomite utilisée comme conditionneur acide du sol, nécessitant une finesse de 100 à 325 mesh et une pureté > 95%.
  **Réalisations:**
  - Le système de fraisage vertical permet une production en circuit fermé, assurant une répartition uniforme des particules et un faible taux de surmolition.
  - L'ensemble de la chaîne de production est équipée de dispositifs d'élimination de la poussière et de réduction du bruit, répondant aux normes environnementales de l'UE.