Détails de produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Hengcheng
Certification: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Numéro de modèle: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 série
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Emballage de transport standard
Délai de livraison: 120 jours
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 3 ensembles/mois
Nom: |
Moulin à rouleaux verticaux pour le charbon |
Capacité: |
Moulin à charbon vertical |
Domaine d'application: |
Entreprises de broyage du charbon telles que les cimenteries, les centrales thermiques et les calcin |
Caractéristiques du produit: |
Économie d' énergie, faible consommation |
Matériaux applicables: |
Charbon bitumineux, charbon non fumé, lignite, etc. |
Mode de fonctionnement: |
Moulin à rouleaux |
Méthode de conduite: |
Moteur à courant alternatif |
Service après-vente fourni: |
Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger |
Couleur: |
personnalisable |
Mode de conduite: |
Commande de moteur |
Nom: |
Moulin à rouleaux verticaux pour le charbon |
Capacité: |
Moulin à charbon vertical |
Domaine d'application: |
Entreprises de broyage du charbon telles que les cimenteries, les centrales thermiques et les calcin |
Caractéristiques du produit: |
Économie d' énergie, faible consommation |
Matériaux applicables: |
Charbon bitumineux, charbon non fumé, lignite, etc. |
Mode de fonctionnement: |
Moulin à rouleaux |
Méthode de conduite: |
Moteur à courant alternatif |
Service après-vente fourni: |
Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger |
Couleur: |
personnalisable |
Mode de conduite: |
Commande de moteur |
Moulin à charbon vertical à haute efficacité et économie d'énergie: moulin à charbon vertical réduit considérablement les coûts énergétiques
Description du produit:
moulin à charbon vertical, également appelé moulin à charbon ou moulin à charbon vertical,est un équipement de production de poudre de charbon économe en énergie adapté au broyage de matériaux de dureté moyenne tels que le charbon brut et le charbon bitumineuxIl peut être largement utilisé dans les systèmes de production de poudre dans des industries telles que l'énergie, la métallurgie, les matériaux de construction et le génie chimique.
[ champs d'application ]
Des industries telles que les matériaux de construction, les produits chimiques, la métallurgie, l'électricité et la préparation de poudre de charbon.
[Matériaux applicables]
Le charbon bitumineux, le charbon sans fumée, le lignite, etc.
Pulvérisateur de charbon Principe de fonctionnement:
Le matériau tombe au centre du disque de broyage par le tube d'alimentation,et le disque de meulage tournant à vitesse constante utilise une force centrifuge pour disperser uniformément et aplatir le matériau vers l'extérieur, formant une certaine épaisseur de lit de matériau.le matériau est poussé sur le convoyeur à rouleaux du dispositif de meulage et écrasé par le laminage du rouleau de meulageSous l'action de la force centrifuge, la poudre de charbon pulvérisée déborde du bord du disque de broyage et est transportée par le flux d'air chaud à grande vitesse vers le haut depuis l'anneau de la buse (anneau d'air).Les gros particules tombent directement sur le disque de broyage pour le re-broyageLorsque le matériau dans le flux d'air passe par le séparateur supérieur, la poudre grossière retourne sur le disque de broyage pour être broyé sous l'action du rotor tournant.et la poudre fine qualifiée pénètre dans le dépoussiéreur avec le débit d'air et est collectée dans les produits.
Tableau des paramètres dePulvérisateur de charbon vertical
Spécification | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 est une | HVM2800 |
Diamètre médian de la table de broyage (mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Capacité (t/h) | 10 à 15 | 10 à 15 | 14 à 22 | 20 à 28 | 26 à 35 | 35 à 45 | 45 à 56 | 70 à 90 |
Humidité du charbon (%) | < 15 | |||||||
Résistance au charbon (%) | R0,08 = 2 à 12 | |||||||
Humidité de la centrale au charbon (%) | ≤ 1 | |||||||
Puissance du moteur principal (kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560 à 630 | 900/112 |
Les biens matériels
Structure compacte: la structure globale est relativement compacte, occupant une surface relativement petite, ce qui peut efficacement économiser de l'espace d'installation et faciliter la disposition sur différents sites.
Matériau durable: généralement constitué de matériaux métalliques résistants à l'usure et à la corrosion,Les composants clés tels que les rouleaux de meulage et les disques de meulage sont souvent en acier allié spécial pour résister à une pression et à un frottement élevés., ce qui prolonge leur durée de vie.
Attributs de performance
Haute efficacité de broyage: en utilisant le mouvement relatif entre le rouleau de broyage et le disque de broyage pour compacter et broyer le matériau,Les matériaux en forme de blocs peuvent être rapidement broyés en poudre fine, ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité de la production par rapport aux équipements de broyage traditionnels.
Forte capacité de séchage
Il peut introduire de l'air chaud dans les matériaux secs et peut manipuler des matériaux à haute teneur en humidité.répondant aux exigences des différents procédés de production en matière d'humidité des matériaux.
Haute précision du produit
Équipé d'un dispositif de sélection efficace de poudre, il peut contrôler avec précision la répartition de la taille des particules du produit, ce qui rend la taille des particules du produit fini uniforme,et peut produire des produits ayant des exigences de finesse différentes, par exemple en contrôlant la finesse de la poudre de charbon dans la plage de résidus de tamis R90 de 3 à 12%.
Propriétés d'exécution
Faible consommation d'énergie
En utilisant le principe de broyage du lit de matériau, par rapport aux équipements de broyage traditionnels tels que les moulins à billes,la consommation d'énergie peut être réduite d'environ 30% à 50% en broyant la même quantité de matériau, ce qui présente des avantages importants en matière d'économie d'énergie.
Faible bruit
Le bruit généré pendant le fonctionnement est relativement faible, généralement inférieur à 85 décibels, ce qui est bénéfique pour améliorer l'environnement de travail et réduire la pollution sonore.
Maintenance facile
La structure est relativement simple et les composants tels que les rouleaux de meulage et les disques de meulage sont faciles à démonter et à remplacer.qui peuvent réduire efficacement les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.