Détails de produit
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Hengcheng
Certification: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Numéro de modèle: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 série
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Emballage de transport standard
Délai de livraison: 90 jours
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 3 ensembles/mois
Nom: |
moulin à charbon à rouleaux verticaux Connectez-vous |
Le style: |
Verticale |
Méthode de lubrification: |
Lubrification rare |
Caractéristiques du produit: |
Économie d' énergie, faible consommation |
Capacité: |
2 à 100 t/h |
Principe: |
Moulin à rouleaux |
Méthode de conduite: |
Moteur à courant alternatif |
Service après-vente fourni: |
Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger |
Couleur: |
personnalisable |
Mode de conduite: |
Commande de moteur |
Nom: |
moulin à charbon à rouleaux verticaux Connectez-vous |
Le style: |
Verticale |
Méthode de lubrification: |
Lubrification rare |
Caractéristiques du produit: |
Économie d' énergie, faible consommation |
Capacité: |
2 à 100 t/h |
Principe: |
Moulin à rouleaux |
Méthode de conduite: |
Moteur à courant alternatif |
Service après-vente fourni: |
Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger |
Couleur: |
personnalisable |
Mode de conduite: |
Commande de moteur |
Moulin vertical à charbon économe en énergie pour le broyage du charbon dans une usine de ciment - Moulins verticaux
Description du produit:
Principe de fonctionnement:
Le matériau tombe au centre du disque de broyage par le tube d'alimentation,et le disque de meulage tournant à vitesse constante utilise une force centrifuge pour disperser uniformément et aplatir le matériau vers l'extérieur, formant une certaine épaisseur de lit de matériau.le matériau est poussé sur le convoyeur à rouleaux du dispositif de meulage et écrasé par le laminage du rouleau de meulageSous l'action de la force centrifuge, la poudre de charbon pulvérisée déborde du bord du disque de broyage et est transportée par le flux d'air chaud à grande vitesse vers le haut depuis l'anneau de la buse (anneau d'air).Les gros particules tombent directement sur le disque de broyage pour le re-broyageLorsque le matériau dans le flux d'air passe par le séparateur supérieur, la poudre grossière retourne sur le disque de broyage pour être broyé sous l'action du rotor tournant.et la poudre fine qualifiée pénètre dans le dépoussiéreur avec le débit d'air et est collectée dans les produits.
Composition structurelle
L' hôte:composé de rouleaux de meulage, disques de meulage, réducteurs, moteurs, etc., il est la partie centrale du meulage de poudre de charbon.
Les séparateurs:utilisé pour classer la poudre de charbon moulu, permettant le passage de la poudre de charbon qui répond aux exigences de finesse,et la poudre grossière non qualifiée pour la remettre sur le disque de broyage pour une nouvelle broyage.
Système d'air chaud:Il fournit de l'air chaud pour sécher l'humidité dans la poudre de charbon et faire sortir la poudre de charbon moulée du moulin.
Système d'alimentation:y compris l'alimentateur de charbon, le tuyau de décharge, etc., responsable de l'alimentation uniforme du charbon brut dans l'usine.
Système de collecte des poussières: collecte la poudre de charbon, purifie les gaz d'échappement et veille à ce que l'environnement de production respecte les exigences en matière de protection de l'environnement.L'équipement commun de collecte de poussière comprend des filtres à sacs, précipitateurs électrostatiques, etc.
Système de contrôle: surveillance et contrôle en temps réel des paramètres de fonctionnement de l'usine pour assurer son fonctionnement stable.
Tableau des paramètres du moulin vertical au charbon
Spécification | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 est une | HVM2800 |
Diamètre médian de la table de broyage (mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Capacité (t/h) | 10 à 15 | 10 à 15 | 14 à 22 | 20 à 28 | 26 à 35 | 35 à 45 | 45 à 56 | 70 à 90 |
Humidité du charbon (%) | < 15 | |||||||
Résistance au charbon (%) | R0,08 = 2 à 12 | |||||||
Humidité de la centrale au charbon (%) | ≤ 1 | |||||||
Puissance du moteur principal (kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560 à 630 | Le numéro 900/1120 |
Caractéristiques de performance
Efficace et économe en énergie:Comparé aux moulins à billes traditionnels, les moulins verticaux à poudre de charbon ont un rendement de broyage plus élevé et une consommation d'énergie plus faible.qui raccourcit le temps de résidence des matériaux dans l'usine, réduit le broyage répété et améliore l'efficacité du broyage.
Forte capacité de séchage:Il peut utiliser des poêles à air chaud ou des gaz d'échappement de four comme sources de chaleur pour sécher les matériaux pendant le broyage et peut manipuler du charbon brut à haute teneur en humidité,séchage général du charbon brut à teneur en humidité maximale de 15%.
Qualité du produit stable:Le séparateur peut contrôler avec précision la finesse de la poudre de charbon, ce qui rend la taille des particules du produit uniforme, ce qui favorise l'amélioration de l'efficacité de combustion.la vitesse du flux d'air à l'intérieur du moulin est élevée, et la matière reste dans l'usine pendant une courte période, ce qui facilite la détection et le contrôle de la qualité du produit.
Petite empreinte:structure compacte, système simple, occupant environ 50% moins d'espace que le système de moulin à billes, avec moins d'investissement dans les infrastructures.
Faible bruit et poussière:Le système est entièrement scellé et fonctionne avec peu de bruit et de poussière, répondant ainsi aux exigences de protection de l'environnement.
Domaine d'application
Industrie de l'électricitéDans les centrales thermiques, les moulins à charbon pulvérisé verticaux broient le charbon brut en charbon pulvérisé pour fournir du carburant aux chaudières.
Industrie du ciment:Les fours rotatifs dans les cimenteries nécessitent de la poudre de charbon comme carburant, et les usines verticales de poudre de charbon peuvent répondre à la forte demande de poudre de charbon dans le processus de production de ciment.
Industrie chimique:Dans la production chimique, certains processus nécessitent l'utilisation de poudre de charbon comme matière première ou carburant.