Équipement de broyage vertical de charbon de haute capacité et de haute qualité 90 t/h

Équipement de broyage vertical de charbon de haute capacité et de haute qualité 90 t/h

Description du produit:

Le moulin vertical HVM est un produit doté de droits de propriété intellectuelle indépendants lancé par Hefei Hengcheng en combinaison avec une technologie de meulage moderne.L'équipement est largement utilisé dans les industries telles que le cimentIl est spécialisé dans l'électricité, la métallurgie et l'ingénierie chimique, et se concentre sur trois grands domaines: les minéraux non métalliques, la poudre de charbon et les scories.
 

Les avantages remarquables du moulin à charbon vertical
01 Nettoyage et protection de l'environnement
L'ensemble du système adopte un fonctionnement à pression négative complète, une étanchéité fiable, aucun débordement de poussière et un environnement propre.d'une épaisseur de 50 mm ou plus, mais n'excédant pas 50 mm0,9%, ce qui est supérieur aux dernières normes nationales en matière de protection de l'environnement; le dispositif limite de l'usine HVM garantit que le disque de meulage et le rouleau ne sont pas en contact pendant le fonctionnement,entraînant une faible vibration et un faible bruit.
02 Hauts rendements et économie d'énergie
Une grande efficacité de broyage, une faible consommation d'énergie, une économie de 30% à 50% de la consommation d'électricité par rapport aux moulins à billes.et grande surface de broyage; le dispositif de limite empêche le contact direct entre le rouleau de meulage et le disque de meulage, ce qui réduit l'usure du manchon du rouleau de meulage et de la plaque de doublure;La manche de rouleau de meulage peut être retourné pour l'utilisation, doublant sa durée de vie; équipé d'un système de chargement hydraulique, la pression de meulage peut être ajustée de manière flexible en fonction des changements de la meulabilité, ce qui se traduit par un rendement élevé et une économie d'énergie.
03 Automatisation élevée, fonctionnement et entretien simples
En adoptant un système de commande entièrement automatique, la télécommande peut être réalisée, ce qui est simple et pratique; le dispositif de limite empêche le contact direct entre le rouleau de meulage et le disque de meulage,et peut être démarré sans charge sans avoir besoin d'appliquer du tissu avant le démarrage; station de lubrification externe indépendante à huile fine, pratique pour le remplacement des produits pétroliers; le réducteur et les roulements à rouleaux de broyage sont lubrifiés avec huile fine forcée,qui élimine non seulement une grande quantité de chaleur, mais améliore également la durée de vie du réducteur et des roulements à rouleaux de meulage; Le dispositif de maintenance hydraulique peut facilement faire tourner le rouleau de meulage hors de la machine, et le remplacement et l'entretien du manchon du rouleau de meulage sont pratiques et rapides.
04 La qualité du produit est stable et fiable
Adoption d'une machine de sélection de poudre dynamique et respectueuse de l'environnement, avec une répartition concentrée de la taille des particules, une bonne forme des particules, une régulation de la vitesse de fréquence variable,et réglage pratique de la finesse du produit; en même temps que le broyage, le produit fini est sélectionné en temps opportun pour réduire le temps de séjour et les cycles du matériau dans le broyeur,résultant en une faible pollution et une qualité élevée du produit fini.
05 Faible coût global de l'investissement
En raison de l'intégration du broyage, du tri, du séchage et du transport, le flux de processus est simple, la disposition est compacte, l'empreinte est petite, et il peut être disposé à l'extérieur,réduire les coûts de constructionÉquipé d'une fonction de séchage, il peut être chauffé à l'air chaud et séché directement et à plusieurs reprises en contact avec des matières en poudre à l'intérieur du moulin, ce qui permet d'économiser un ensemble d'équipements de séchage.En réglant la température de l'air chaud, il peut répondre aux exigences de séchage des matériaux à différents niveaux d'humidité et peut sécher des matériaux à une humidité maximale allant jusqu'à 15%.

Principe de fonctionnement:

Le moteur électrique entraîne le disque de meulage à tourner à travers le réducteur, et le matériau tombe dans le centre du disque de meulage depuis le port d'alimentation.l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage depuis l'entrée d'airSous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de meulage et est écrasé par le rouleau de meulage en passant par la rainure circulaire du disque de meulage.Le matériau broyé est transporté par le flux d'air à grande vitesse au bord du disque de meulage par l'anneau de ventLorsque le matériau dans le flux d'air passe à travers le séparateur dynamique et statique, il est nécessaire de le placer sur le disque de broyage.la poudre grossière tombe sur le disque de broyage et est à nouveau broyée sous l'action du rotor tournantLa poudre fine qualifiée est broyée avec le flux d'air et collectée dans le dispositif de collecte de poudre, qui est le produit.Les matériaux contenant de l'humidité sont séchés en contact avec du gaz chaud pour obtenir la teneur en humidité requise du produit..

Tableau des paramètres du moulin vertical au charbon