Moulin de broyage à rouleaux verticaux à haut rendement pour le charbon/le calcaire/le ciment/l'escargot

Moulin à rouleaux verticaux à haut rendement pour le charbon/le calcaire/le ciment/l'escargot

Définition

Le principal composant du calcaire est le carbonate de calcium. La chaux et le calcaire sont une grande quantité de matières premières utilisées dans la construction et l'industrie.Le calcaire peut être transformé directement en pierre et brûlé en chaux rapide.La chaux hydratée est mélangée à une suspension de chaux, une pâte de chaux, etc., et utilisée comme matériau de revêtement et comme adhésif pour briques et tuiles.

Machine de meulage verticale HVM
La machine de meulage verticale de la série HVM est un équipement de meulage avancé à économie d'énergie développé par Hefei Hengcheng après plus de 20 ans de recherche et développement dédiés,qui intègre le séchage, le broyage, le classement et le transport.
La machine de meulage vertical Hefei Hengcheng HVM présente des avantages tels qu'un rendement de meulage élevé, une faible consommation d'énergie, une grande taille des particules d'alimentation, un réglage facile de la finesse du produit,flux de processus d'équipement simple, faible empreinte, faible bruit, faible poussière, utilisation et entretien simples, faibles coûts d'exploitation et faible consommation de matériaux résistants à l'usure.
Ce produit résout les problèmes de faible production, de consommation d'énergie élevée et de coûts d'entretien élevés des fraiseuses industrielles ordinaires.Ses performances atteignent le niveau international avancé et peuvent remplacer les moulins verticaux coûteux importés, répondant aux besoins du fraisage industriel à grande échelle, intelligent et intensif.

Principe de fonctionnement du moulin vertical:

Le moteur électrique entraîne le disque de meulage à tourner à travers le réducteur, et le matériau tombe dans le centre du disque de meulage depuis le port d'alimentation.l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage depuis l'entréeSous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de meulage et est écrasé par le rouleau de meulage en passant par la rainure circulaire du disque de meulage.Le matériau broyé est transporté par le flux d'air à grande vitesse à l'anneau de vent au bord du disque de meulageLorsque le matériau dans le flux d'air passe à travers le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, il se produit une chute de l'air.la poudre grossière tombe sur le disque de broyage pour le re-broyageLa poudre fine qualifiée est déchargée avec le flux d'air et recueillie dans le dispositif de collecte de poudre, qui est le produit.Les matériaux contenant de l'humidité sont séchés au contact de gaz chauds pour obtenir l'humidité requise du produit..

Données techniques

Re:Les données basées sur la dureté de Mohs 3-4 matériau

Indice des obligations de calcaire≤13kwh/t

Domaine d'application
La meuleuse verticale HVM, avec sa conception scientifique et raisonnable et ses avantages structurels uniques, est largement utilisée pour le broyage de divers types de matériaux dans diverses industries.Les matériaux de terre varient de l'humidité élevée à la sécheresseLes poudres transformées sont diverses et concernent de nombreuses industries:
1 Contenu en humidité des matières broyantes: à partir de matières ayant une teneur en humidité de 20 à 30% (par exemple les scories de carbure de calcium, le charbon brun, la terre de craie, etc.).) aux matières dont la teneur en humidité est inférieure à 1% (clinker de ciment), etc.), les matériaux ont une forte adaptabilité;
2 La finition des matériaux de broyage: de l'exceptionnellement difficile à broyer (tels que le sable de quartz, les scories d'acier, les scories, le pyroxène, le minerai de fer, etc.) à la finition facile (tels que le gypse, la calcite, etc.);
3 Finesse des produits de broyage: de 2 à 5 mm (comme les nouvelles matières premières de l'industrie des matériaux muraux, les matières premières de la brique, le sable de broyage de l'industrie de la construction, etc.) à 15 mm avec un taux de réussite de 97% (comme la fabrication du papier, la fabrication de produits chimiques, etc.).industrie chimique qui broie du calcium lourd, etc.), le contrôle de la finesse du produit est simple et facile;
Les industries où sont utilisées les broyeuses verticales HVM sont les matériaux de construction, l'électricité, l'acier, l'énergie, la chaleur, les produits chimiques, les produits chimiques du charbon, la métallurgie non ferreuse, les fours à chaux,traitement des minéraux, et d'autres industries.
L'usine verticale HVM peut traiter des matériaux tels que la ferrite, les scories, les scories, le ciment, les diamants, le minerai de fer, le minerai de chrome, le minerai de manganèse, le minerai d'or, le minerai de cuivre, le minerai d'aluminium, le minerai de plomb et de zinc,minerai de niobium et de tantale, minerai polymétallique, minerai de nickel, bauxite, carbure de silicium, dioxyde de titane, talc, bentonite, calcite, kaolin, graphite, mica, wollastonite, feldspath, dolomite, pyrophyllite, sable de quartz, fluorite,calcaire, le silicium organique, les cendres de lithium, le schiste, les cendres volcaniques, le charbon, etc.

Avantages et caractéristiques techniques
Efficacité de meulage élevée
L'efficacité du broyage est élevée, la consommation d'énergie est faible et, par rapport au broyage à billes, la consommation d'énergie est inférieure de 40 à 50%.Il a une grande capacité de production d'une seule machine et peut utiliser l'électricité de basse vallée.
Automatisation élevée
En adoptant un système de contrôle entièrement automatique PLC et capable de télécommande, il est facile à utiliser, facile à entretenir et réduit les coûts de main-d'œuvre.
Qualité du produit stable
Le matériau reste dans la meuleuse pendant une courte période, ce qui réduit le broyage répété. Le produit a une forme de particule uniforme, une répartition de taille de particule étroite, une bonne fluidité,une grande adaptabilité, et une très faible teneur en fer, une grande blancheur et pureté.
Faibles coûts d'exploitation et de maintenance
Le rouleau de meulage peut être retourné hors de la machine à l'aide d'un dispositif hydraulique, ce qui facilite les opérations d'entretien.prolonger la durée de vie des matériaux résistants à l'usure à faible usureLes plaques de doublure du rouleau de meulage et du disque de meulage sont constituées de matériaux spéciaux, qui ont une longue durée de vie.
Protection de l'environnement à faible bruit
L'ensemble du système a une faible vibration et un faible bruit. Il adopte un système de fonctionnement à pression négative complètement scellé, un système d'élimination de poussière à impulsion de boîte d'air, et aucun débordement de poussière,réalisation d'un atelier essentiellement sans poussière.
Forte capacité de séchage
En soufflant directement de l'air chaud, l'air chaud entre en contact direct avec le matériau à l'intérieur du moulin, avec une forte capacité de séchage.sans avoir besoin d'un séchoir supplémentaire, réduisant les coûts d'investissement et de consommation d'énergie.
Haute fiabilité
L'adoption d'un dispositif de limitation du rouleau de meulage pour éviter les fortes vibrations causées par la rupture du matériau dans l'usine, un nouveau type de dispositif d'étanchéité du rouleau de meulage est adopté,qui est fiable et ne nécessite pas de ventilateur de scellement, ce qui réduit encore la teneur en oxygène dans l'usine et permet d'atteindre d'excellentes performances de suppression des explosions.
Faible coût global de l'investissement
En intégrant le concassage, le séchage, le broyage, le classement et le transport, le flux de processus est simple, la disposition structurelle est compacte et la superficie du terrain est petite, seulement 50% de celle du fraisage à billes.Il peut être organisé à l' extérieur., avec de faibles coûts de construction, ce qui réduit directement les coûts d'investissement.