Moulin à rouleaux verticaux à chaux à haute capacité

Moulin à rouleaux verticaux à chaux à haute capacité

Définition

Application industrielle de la meuleuse verticale HVM
Industries telles que les matériaux de construction, l'électricité, l'acier, l'énergie, la chaleur, les produits chimiques, les produits chimiques du charbon, la métallurgie non ferreuse, les fours à chaux, le traitement des minéraux, etc.
L'usine verticale HVM peut traiter des matériaux tels que la ferrite, les scories, les scories, le ciment, les diamants, le minerai de fer, le minerai de chrome, le minerai de manganèse, le minerai d'or, le minerai de cuivre, le minerai d'aluminium, le minerai de plomb et de zinc,minerai de niobium et de tantale, minerai polymétallique, minerai de nickel, bauxite, carbure de silicium, dioxyde de titane, talc, bentonite, calcite, kaolin, graphite, mica, wollastonite, feldspath, dolomite, pyrophyllite, sable de quartz, fluorite,calcaire, le silicium organique, les cendres de lithium, le schiste, les cendres volcaniques, le charbon, etc.

Structure du moulin à rouleaux verticaux

1) Le classificateur combiné améliore l'efficacité de la sélection des poudres.

2) Il n'est pas nécessaire de distribuer le matériau sur la plaque de meulage avant le démarrage. Le rouleau peut être soulevé et descendu automatiquement et démarrer sans charge.

3) Il est bien scellé par plaque d'arc soudé et la structure est simple et fiable

4) Avec l'aide d'un dispositif de tournage du rouleau, il est facile de tourner le rouleau pour l'entretien.

5) Les deux côtés du rouleau peuvent être utilisés pour prolonger la durée de vie du matériau réfractaire.

6) Le dispositif de limite du rouleau de meulage peut assurer un certain espace entre le rouleau et la table de meulage, ce qui évite le frottement direct et la collision entre le rouleau et la table de meulage et améliore la sécurité

7) Le rouleau de meulage est entraîné par une table de meulage en rotation. Le remplissage et le réglage de la pression et le levage des rouleaux peuvent être commandés à distance sans opérateur sur place.

8) Le roulement à rouleaux est lubrifié circulairement par une huile fine pour lui permettre de fonctionner à basse température et avec une graisse propre afin de prolonger sa durée de vie.

Structure du moulin vertical:

Composé d'une machine principale, d'un analyseur, d'un ventilateur, d'un séparateur de cyclones fini, d'un séparateur de cyclones à micro poudre et d'un conduit d'air.anneau de meulage, et couvre.

Principe de fonctionnement:

Le moteur électrique entraîne le disque de meulage à tourner à travers le réducteur, et le matériau tombe dans le centre du disque de meulage depuis le port d'alimentation.l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage depuis l'entréeSous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de meulage et est écrasé par le rouleau de meulage en passant par la rainure circulaire du disque de meulage.Le matériau broyé est transporté par le flux d'air à grande vitesse à l'anneau de vent au bord du disque de meulageLorsque le matériau dans le flux d'air passe à travers le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, il se produit une chute de l'air.la poudre grossière tombe sur le disque de broyage pour le re-broyageLa poudre fine qualifiée est déchargée avec le flux d'air et recueillie dans le dispositif de collecte de poudre, qui est le produit.Les matériaux contenant de l'humidité sont séchés au contact de gaz chauds pour obtenir l'humidité requise du produit..

Données techniques

Re:Les données basées sur la dureté de Mohs 3-4 matériau

Indice des obligations de calcaire≤13kwh/t

Principales caractéristiques du produit

1. Haute efficacité et économie d'énergie:

(1) Un rendement de broyage élevé et une faible consommation d'énergie, comparativement aux moulins à billes, une consommation d'énergie de 40% à 50% inférieure;

(2) La capacité d'une seule machine est grande et l'électricité de basse vallée peut être utilisée;

(3) La technologie et l'équipement de broyage vertical sont une nouvelle technologie d'économie d'énergie et de réduction des consommations.qui favorise l'amélioration de la compétitivité des entreprises dans le domaine de l'industrie des poudres dans la région et le pays;

2- Facilité d'entretien et faibles coûts d'exploitation:

(1) Le rouleau de meulage peut être retiré de la machine par un dispositif hydraulique.et l'opération de maintenance est très pratique;

(2) Le manche de rouleau peut être retourné pour prolonger la durée de vie du matériau résistant à l'usure;

(3) Il n'est pas nécessaire de tisser le disque de broyage avant de démarrer la machine, et le moulin peut être démarré sans charge, ce qui élimine les tracas de démarrage de la machine;

(4) Les rouleaux de meulage et les revêtements de disques sont fabriqués à partir de matériaux spéciaux et ont une longue durée de vie.

(5) Haut degré d'automatisation: la technologie de commande automatique adopte le PLC de la série allemande Siemens, équipé d'un système de commande automatique qui peut réaliser une télécommande, un fonctionnement facile, une commande à distance et un contrôle automatique.et l'atelier peut essentiellement réaliser le fonctionnement sans pilote et économiser les coûts d'exploitation;

3. Faible coût global de l'investissement:

Il intègre le concassage, le séchage, le broyage et le transport. Il a un processus simple, peu d'équipement système, une structure compacte et un petit plancher. Il ne représente que 50% du moulin à billes.Il peut être aménagé en plein air et a un faible coût de construction, ce qui réduit directement le coût d'investissement de l'entreprise.

4La qualité du produit est stable:

(1) Le temps de séjour dans l'usine est court, la répartition de la taille des particules et la composition du produit sont faciles à détecter et la qualité du produit est stable;

(2) Le produit a une forme uniforme des particules, une distribution étroite des particules, une bonne fluidité et une grande adaptabilité du produit.

5. Haute fiabilité

(1) Adoption du dispositif de limite des rouleaux de broyage pour éviter les vibrations violentes causées par la rupture du matériau pendant le temps de travail du moulin;

(2) Le nouveau type de dispositif d'étanchéité des rouleaux de meulage rend l'étanchéité plus fiable et ne nécessite pas d'étanchéité du ventilateur, ce qui réduit encore la teneur en oxygène dans le broyeur,et les performances de suppression d'explosion sont plus excellentes.

6- Protection de l'environnement:

(1) L'ensemble du système du moulin vertical HVM est à faible vibration et à faible bruit;

(2) L'ensemble du système est scellé, fonctionne à pression négative complète, sans débordement de poussière, peut essentiellement réaliser un atelier sans poussière.