Fabricants de moulins à rouleaux verticaux Machine de broyage en poudre de carbonate de calcium et de calcaire

Fabricants de moulins à rouleaux verticaux Machine de broyage en poudre de carbonate de calcium et de calcaire

Définition

NO.1 Produit de broyeur vertical:
Les usines verticales ont franchi le goulot d'étranglement de la faible production, de la consommation d'énergie élevée et des coûts d'entretien faibles des usines ordinaires.pour répondre aux besoins de la production à grande échelle et de la fabrication de poudreIls présentent de nombreux avantages tels qu'un rendement de meulage élevé, une faible consommation d'énergie et une grande taille d'alimentation.
 

N° 2 procédé de broyage vertical:
Le choix d'un équipement de broyage adapté au processus de broyage vertical du calcaire peut améliorer l'efficacité du traitement et la qualité des produits finis.La production et la fabrication des équipements de broyage vertical du calcaire varient selon les fabricantsHefei Hengcheng est un fabricant professionnel d'équipements de machines de meulage, avec une excellente technologie de fabrication de poudre de calcaire fournissant un haut rendement de meulage, protection de l'environnement,et l'énergie propreIl s'agit d'un projet d'investissement global pour le broyage du calcaire afin d'économiser des coûts et d'améliorer l'efficacité de traitement des équipements des laminoirs.
Quel est donc le procédé de broyage vertical du calcaire?
Processus de broyage du calcaire: le matériau est broyé par compression et cisaillement après avoir été soufflé hors de l'anneau d'air par un flux d'air à grande vitesse.Le matériau grossier est soufflé à nouveau sur le disque de meulage, et la suspension peut également sécher le matériau.et la poudre fine qualifiée est collectée et recueillie par l'équipement de collecte des poussières pour former un produit fini.
Le moulin à poudre verticale est un excellent moulin qui peut réaliser une production à grande échelle.Le système de fabrication de poudre est très efficace.Il peut être utilisé pour améliorer les projets de poudre tels que les mines de charbon, les scories, les cendres volantes, les scories d'acier, les scories d'eau et les minerais non métalliques.

NO.3 Moulin à rouleaux verticaux en calcaire Principe de fonctionnement:

Le moteur électrique entraîne le disque de meulage à tourner à travers le réducteur, et le matériau tombe dans le centre du disque de meulage depuis le port d'alimentation.l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage depuis l'entréeSous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de meulage et est écrasé par le rouleau de meulage en passant par la rainure circulaire du disque de meulage.Le matériau broyé est transporté par le flux d'air à grande vitesse à l'anneau de vent au bord du disque de meulageLorsque le matériau dans le flux d'air passe à travers le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, il se produit une chute de l'air.la poudre grossière tombe sur le disque de broyage pour le re-broyage, et la poudre fine qualifiée est déchargée avec le flux d'air, le produit est collecté dans le dispositif de collecte de poudre.Les matériaux contenant de l'humidité sont séchés au contact de gaz chauds pour obtenir l'humidité requise du produit..

Je ne veux pas.4. Principales caractéristiques du produit

1Efficace et économe en énergie:

(1) Haute efficacité de broyage, faible consommation d'énergie, par rapport aux moulins à billes, la consommation d'énergie est inférieure de 40% à 50%;

(2) La capacité de production d'une seule machine est importante et l'électricité de basse vallée peut être utilisée;

(3) La technologie et les équipements de broyage vertical sont fortement préconisés comme nouvelles technologies permettant d'économiser de l'énergie et de réduire la consommation,qui contribuent à renforcer la compétitivité des entreprises de l'industrie des poudres dans cette région et même à l'échelle nationale;

2- Facilité d'entretien et faibles coûts d'exploitation:

(1) Le rouleau de meulage peut être débranché à l'aide d'un dispositif hydraulique et le remplacement de la doublure du manche du rouleau et l'espace de maintenance du moulin sont importants,rendant l'opération de maintenance très pratique;

(2) Le rouleau de broyage peut être retourné pour l'utilisation, ce qui prolonge la durée de vie des matériaux résistants à l'usure;

(3) Avant le démarrage, il n'est pas nécessaire de placer du tissu sur le disque de meulage et le moulin peut être démarré sans charge, éliminant ainsi la difficulté de démarrage;

(4) Les rouleaux de meulage et les revêtements de disques sont équipés de matériaux spéciaux à faible usure, ce qui leur permet une longue durée de vie;

(5) Haut degré d'automatisation: la technologie de commande automatique adopte un PLC de la série Siemens d'Allemagne, équipé d'un système de commande automatique,qui peut réaliser une télécommande et est facile à utiliserL'atelier peut essentiellement réaliser un fonctionnement sans pilote, économisant les coûts d'exploitation;

3- Faible coût global de l'investissement:

En intégrant le concassage, le séchage, le broyage et le transport, le flux de processus est simple, l'équipement du système est peu nombreux, la disposition structurelle est compacte et la superficie du terrain n'est que de 50% de celle d'un moulin à billes.Il peut être organisé à l' extérieur., avec de faibles coûts de construction, réduisant directement les coûts d'investissement des entreprises.

4- Qualité du produit stable:

(1) Le matériau reste dans le broyeur pendant une courte période de temps, ce qui facilite la détection de la répartition des particules et de la composition du produit et assure une qualité stable du produit;

(2) Le produit a une forme de particule uniforme, une répartition de la taille des particules étroite, une bonne fluidité et une grande adaptabilité.

5. Haute fiabilité

(1) Adoption d'un dispositif de limitation des rouleaux de meulage pour éviter les vibrations sévères causées par la rupture du matériau pendant le temps de travail du moulin;

(2) En adoptant un nouveau type de dispositif d'étanchéité à rouleaux, l'étanchéité est plus fiable et ne nécessite pas de ventilateur d'étanchéité,réduire encore la teneur en oxygène à l'intérieur de l'usine et obtenir de meilleures performances de suppression des explosions.

6- Protection de l'environnement:

(1) L'ensemble du système de la meuleuse verticale HVM présente une faible vibration et un faible bruit;

(2) L'ensemble du système est scellé, fonctionne sous pression négative totale et ne présente aucune fuite de poussière, ce qui permet essentiellement d'obtenir un atelier sans poussière.

Données techniques

Re:Les données basées sur la dureté de Mohs 3-4 matériau

Indice des obligations de calcaire≤13kwh/t

Ligne de production de broyeuses verticales
Le moulin vertical ultrafin est principalement adapté au traitement en profondeur de poudres ultrafines à grande échelle de minéraux non métalliques tels que la calcite, le marbre, le calcaire, le talc, la barite, la dolomite, la brucite,calcaire rapide, le gypse, les scories, les phosphate, etc.
Portée d'application: traitement des poudres ultrafines de ciment, traitement de la calcite, traitement du broyage des poudres de barite et de dolomite
Matériaux: Minéraux non métalliques tels que la calcite, le marbre, le calcaire, le talc, la barite, la dolomite, la brucite, la chaux vive, le gypse, les scories, le phosphate, etc.