Moulin à rouleaux verticaux de calcaire désulfuré ultrafin Moulin à poudre de carbonate de calcium

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Définition

La calcaire rapide, également connue sous le nom de calcaire rapide, est principalement composée d'oxyde de calcium.peut être utilisé pour produire de la chauxLes zones côtières utilisent les coquillages comme matières premières et les brûlent en cendres de coquillages, qui sont utilisées comme calcaire.
La poudre de chaux rapide a un large éventail d'utilisations. Elle peut être utilisée pour la maçonnerie en mortier de chaux ou l'ingénierie du plâtre, ainsi que pour la base de la route et le sol de divers bâtiments.mais aussi comme remplissageLe broyeur vertical présente des caractéristiques de rendement élevé, de concentration élevée, d'efficacité de broyage élevée, d'entretien simple,et une maintenance pratiqueC'est le meilleur choix pour le traitement de la chaux rapide.

Comment choisir un moulin vertical à chaux rapide adapté?
1La taille des particules, l'humidité, la viscosité et la dureté du calcaire varient.le modèle de la fraiseuse verticale de calcaire équipée est également différent, qui devient un paramètre important pour la sélection des usines verticales de poudre de calcaire.
2Il existe de nombreux modèles de moulins verticaux, et il existe également de nombreux modèles qui peuvent traiter la poudre de calcaire.tandis que d'autres ont une faible capacité de production mais économisent de l'énergiePour des besoins différents, seuls ceux qui conviennent sont bons. Cela dépend principalement de la demande de capacité de production de poudre de chaux rapide pour la sélection.
3Les différents domaines ont des exigences différentes pour la finesse de la poudre de chaux rapide.Seule la sélection de l'équipement de broyage vertical approprié permet de produire la finesse de la poudre de chaux rapide adaptée à ce domaine.La finesse du produit fini ne répond pas aux exigences et la production est importante, ce qui n'est pas utile.il est également important de choisir un moulin vertical en fonction de la finesse de poudre requise, ce qui est également important pour la sélection et le plan de configuration des moulins verticaux en calcaire.

Principe de fonctionnement du moulin vertical de calcaire:

Le moteur électrique entraîne le disque de meulage à tourner à travers le réducteur, et le matériau tombe dans le centre du disque de meulage à partir du port d'alimentation.l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage depuis l'entréeSous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de meulage et est écrasé par le rouleau de meulage en passant par la rainure circulaire du disque de meulage.Le matériau broyé est transporté par le flux d'air à grande vitesse à l'anneau de vent au bord du disque de meulageLorsque le matériau dans le flux d'air passe à travers le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, il se produit une chute de la surface de l'appareil.la poudre grossière tombe sur le disque de broyage pour le re-broyage, et la poudre fine qualifiée est déchargée avec le flux d'air, le produit est collecté dans le dispositif de collecte de poudre.Les matériaux contenant de l'humidité sont séchés au contact de gaz chauds pour obtenir l'humidité requise du produit..

Données techniques

Re:Les données basées sur la dureté de Mohs 3-4 matériau

Indice des obligations de calcaire≤13kwh/t

Principales caractéristiques du produit
1Efficace et économe en énergie:
(1) Haute efficacité de broyage, faible consommation d'énergie, par rapport aux moulins à billes, la consommation d'énergie est inférieure de 40% à 50%;
(2) La capacité de production d'une seule machine est importante et l'électricité de basse vallée peut être utilisée;
(3) La technologie et les équipements de broyage vertical sont fortement préconisés comme nouvelles technologies permettant d'économiser de l'énergie et de réduire la consommation,qui contribuent à renforcer la compétitivité des entreprises de l'industrie des poudres dans cette région et même à l'échelle nationale;
2- Facilité d'entretien et faibles coûts d'exploitation:
(1) Le rouleau de meulage peut être débranché à l'aide d'un dispositif hydraulique et le remplacement de la doublure du manche du rouleau et l'espace de maintenance du moulin sont importants,rendant l'opération de maintenance très pratique;
(2) Le rouleau de broyage peut être retourné pour l'utilisation, ce qui prolonge la durée de vie des matériaux résistants à l'usure;
(3) Avant le démarrage, il n'est pas nécessaire de placer du tissu sur le disque de meulage et le moulin peut être démarré sans charge, ce qui élimine la difficulté de démarrage;
(4) Les rouleaux de meulage et les revêtements de disques sont équipés de matériaux spéciaux à faible usure, ce qui leur permet une longue durée de vie;
(5) Haut degré d'automatisation: la technologie de commande automatique adopte un PLC de la série Siemens d'Allemagne, équipé d'un système de commande automatique,qui peut réaliser une télécommande et est facile à utiliserL'atelier peut essentiellement réaliser un fonctionnement sans pilote, économisant les coûts d'exploitation;
3- Faible coût global de l'investissement:
En intégrant le concassage, le séchage, le broyage et le transport, le flux de processus est simple, l'équipement du système est peu nombreux, la disposition structurelle est compacte et la superficie du terrain n'est que de 50% de celle d'un moulin à billes.Il peut être organisé à l' extérieur., avec de faibles coûts de construction, réduisant directement les coûts d'investissement des entreprises.
4- Qualité du produit stable:
(1) Le matériau reste dans le broyeur pendant une courte période de temps, ce qui facilite la détection de la répartition des particules et de la composition du produit et assure une qualité stable du produit;
(2) Le produit a une forme de particule uniforme, une répartition de la taille des particules étroite, une bonne fluidité et une grande adaptabilité.
5. Haute fiabilité
(1) Adoption d'un dispositif de limitation des rouleaux de meulage pour éviter les vibrations sévères causées par la rupture du matériau pendant le temps de travail du moulin;
(2) En adoptant un nouveau type de dispositif d'étanchéité à rouleaux, l'étanchéité est plus fiable et ne nécessite pas de ventilateur d'étanchéité,réduire encore la teneur en oxygène à l'intérieur de l'usine et obtenir de meilleures performances de suppression des explosions.
6- Protection de l'environnement:
(1) L'ensemble du système de la meuleuse verticale HVM présente une faible vibration et un faible bruit;
(2) L'ensemble du système est scellé, fonctionne sous pression négative totale et ne présente aucune fuite de poussière, ce qui permet essentiellement d'obtenir un atelier sans poussière.

Avantages et caractéristiques de l'entreprise
1 Leader technologique, avec des années de recherche approfondie sur diverses marques nationales et étrangères de moulins verticaux et de systèmes de transport pneumatique,possédant des droits de propriété intellectuelle indépendants sur la conception et la technologie de fabrication des moulins verticaux et des systèmes de transport pneumatique, et plus de 10 ans d' expérience professionnelle de fabrication dans les usines verticales;
2 Fabrication professionnelle, production spécialisée d'équipements de meulage vertical et de transport pneumatique et de leurs produits de support,toutes les machines-outils et équipements sont basés sur le respect des exigences de production de ces équipements;
3 Nous disposons de plus de 4500 mètres carrés d'ateliers spécialisés et de machines-outils pour la production de moulins verticaux;
4 Excellent et rapide service après-vente, avec une équipe qualifiée et responsable d'installation et de débogage.