Équipement de meulage de moulin vertical électrique à calcaire moulin à rouleaux verticaux à faible consommation

Équipement de broyage de la meule verticale de calcaire

Définition

En tant qu'équipement de broyage à grande échelle, les moulins verticaux sont largement utilisés dans des industries telles que les matériaux de construction, l'énergie, la métallurgie, l'industrie chimique et les minéraux non métalliques.L'usine verticale HVM de Hefei Hengcheng adopte la technologie internationale de l'usine verticale, intégrant le concassage, le séchage, le broyage, la sélection des poudres et le transport, assurant la continuité et la stabilité de la production et améliorant l'efficacité du broyage.Hefei Hengcheng peut personnaliser selon les caractéristiques du matériau des clients, avec des configurations flexibles pour répondre à leurs besoins de broyage personnalisés.

[Capacité]6 à 80 t/h
[Finesse du produit fini]80 μ MR 12 à 15%
[Campagne de transformation des minéraux]Minéraux non métalliques tels que le calcaire, la dolomite et la calcite
Dans le domaine des matériaux de construction, divers types de matériaux cimentés tels que les matières premières et le clinker sont utilisés.
Domaine métallurgique: scories métallurgiques telles que les scories de haut fourneau, les scories d'acier, les scories de four, les scories de manganèse, les scories de nickel, etc.

Principe de fonctionnement:

Le moteur électrique entraîne le disque de meulage à tourner à travers le réducteur, et le matériau tombe dans le centre du disque de meulage à partir du port d'alimentation.l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage depuis l'entréeSous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de meulage et est écrasé par le rouleau de meulage en passant par la rainure circulaire du disque de meulage.Le matériau broyé est transporté par le flux d'air à grande vitesse à l'anneau de vent au bord du disque de meulageLorsque le matériau dans le flux d'air passe à travers le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, il se produit une chute de la surface de l'appareil.la poudre grossière tombe sur le disque de broyage pour le re-broyage, et la poudre fine qualifiée est déchargée avec le flux d'air, le produit est collecté dans le dispositif de collecte de poudre.Les matériaux contenant de l'humidité sont séchés au contact de gaz chauds pour obtenir l'humidité requise du produit..

Données techniques

Re:Les données basées sur la dureté de Mohs 3-4 matériau

Indice des obligations de calcaire≤13kwh/t

Nos points forts:
1Plus de 15 ans d'expérience dans le broyage vertical et le transport pneumatique, la recherche et le développement de systèmes et la fabrication
2Près de 200 projets de production
3Possède plusieurs technologies de base et des droits de propriété intellectuelle indépendants, 23 brevets et 5 droits d'auteur
4. Entreprises nationales de haute technologie
Petites et moyennes entreprises basées sur la technologie nationale
Certification du système international de qualité ISO9001
Certificat de système de crédit AAA

Principales caractéristiques du moulin vertical en calcaire
1Efficace et économe en énergie:
(1) Haute efficacité de broyage, faible consommation d'énergie, par rapport aux moulins à billes, la consommation d'énergie est inférieure de 40% à 50%;
(2) La capacité de production d'une seule machine est importante et l'électricité de basse vallée peut être utilisée;
(3) La technologie et les équipements de broyage vertical sont fortement préconisés comme nouvelles technologies permettant d'économiser de l'énergie et de réduire la consommation,qui contribuent à renforcer la compétitivité des entreprises de l'industrie des poudres dans cette région et même à l'échelle nationale
2- Facilité d'entretien et faibles coûts d'exploitation:
(1) Le rouleau de meulage peut être débranché à l'aide d'un dispositif hydraulique et le remplacement de la doublure du manche du rouleau et l'espace de maintenance du moulin sont importants,rendant l'opération de maintenance très pratique;
(2) Le rouleau de broyage peut être retourné pour l'utilisation, ce qui prolonge la durée de vie des matériaux résistants à l'usure;
(3) Avant le démarrage, il n'est pas nécessaire de placer du tissu sur le disque de meulage et le moulin peut être démarré sans charge, ce qui élimine la difficulté de démarrage;
(4) Les rouleaux de meulage et les revêtements de disques sont équipés de matériaux spéciaux à faible usure, ce qui leur permet une longue durée de vie;
(5) Haut degré d'automatisation: la technologie de commande automatique adopte un PLC de la série Siemens d'Allemagne, équipé d'un système de commande automatique,qui peut réaliser une télécommande et est facile à utiliserL'atelier peut essentiellement réaliser un fonctionnement sans pilote, économisant les coûts d'exploitation;
3- Faible coût global de l'investissement:
En intégrant le concassage, le séchage, le broyage et le transport, le flux de processus est simple, l'équipement du système est peu nombreux, la disposition structurelle est compacte et la superficie du terrain n'est que de 50% de celle d'un moulin à billes.Il peut être organisé à l' extérieur., avec de faibles coûts de construction, réduisant directement les coûts d'investissement des entreprises.
4- Qualité du produit stable:
(1) Le matériau reste dans le broyeur pendant une courte période de temps, ce qui facilite la détection de la répartition des particules et de la composition du produit et assure une qualité stable du produit;
(2) Le produit a une forme de particule uniforme, une répartition de la taille des particules étroite, une bonne fluidité et une grande adaptabilité.
5. Haute fiabilité
(1) Adoption d'un dispositif de limitation des rouleaux de meulage pour éviter les vibrations sévères causées par la rupture du matériau pendant le temps de travail du moulin;
(2) En adoptant un nouveau type de dispositif d'étanchéité à rouleaux, l'étanchéité est plus fiable et ne nécessite pas de ventilateur d'étanchéité,réduire encore la teneur en oxygène à l'intérieur de l'usine et obtenir de meilleures performances de suppression des explosions.
6- Protection de l'environnement:
(1) L'ensemble du système de la meuleuse verticale HVM présente une faible vibration et un faible bruit;
(2) L'ensemble du système est scellé, fonctionne sous pression négative totale et ne présente aucune fuite de poussière, ce qui permet essentiellement d'obtenir un atelier sans poussière.