Économie d'énergie moulin à rouleaux verticaux à charbon écologique moulin vertical à chaux

Économie d'énergie Moulin vertical écologique Moulin à charbon Moulin à rouleaux Moulin à chaux Moulin vertical
Présentation du produit:
Le moulin vertical, également connu sous le nom de moulin à rouleaux, est largement utilisé dans le broyage de matériaux à grande échelle et le traitement des poudres ultra-fines dans des industries telles que le ciment chimique, le charbon et l'électricité.Il est un équipement idéal dans l'industrie du broyage qui intègre le concassageLorsqu'il est utilisé pour la préparation de poudre de charbon, il peut rendre la finesse du produit conforme aux normes industrielles.

Mettre en évidence les avantages
* Haute efficacité de broyage et faible consommation d'énergie
* Fonctionnement simple et fiable, qualité du produit stable
*Le processus est simple et les fonctions de broyage, de séchage et de sélection de poudre sont effectuées simultanément
* Petite empreinte, aménagement compact et faible investissement dans la construction civile

Principe de fonctionnement
Dans le processus de production de poudre de charbon, le moteur principal entraîne le disque de broyage à tourner à travers le réducteur, tandis que l'air chaud pénètre dans le corps vertical de l'usine depuis l'entrée d'air.Le charbon brut tombe au centre du disque de broyage à travers le tuyau d'alimentation, et le disque de broyage rotatif à vitesse constante disperse et aplatit le charbon brut vers l'extérieur à l'aide d'une force centrifuge, formant une certaine épaisseur du lit de matériau.Le charbon brut est broyé simultanément par plusieurs rouleaux de meulage sur le disque de meulageSous l'action continue de la force centrifuge, le charbon brut se déplace continuellement vers le bord extérieur de la plaque de broyage.Lorsque la poudre sortant de la plaque de broyage rencontre le gaz chaud entrant dans le moulin à travers l'anneau de vent et monteAu cours de ce processus, la poudre de charbon et le gaz chaud échangent suffisamment de chaleur et l'eau s'évapore rapidement.La machine de sélection de poudre contrôle la taille des particules du produit fini à la sortie du moulin à rouleauxLes particules supérieures à la taille spécifiée sont séparées et retombent sur le disque de broyage.La poudre de charbon qui répond aux exigences de finesse entre dans le dépoussiéreur par la machine de sélection des poudres, et le produit fini collecté est envoyé à l'entrepôt du produit fini.

Tableau des paramètres du moulin vertical au charbon

Avantages de l'usine verticale au charbon

1. Haute efficacité énergétique

En raison de la structure de fluidification raisonnable, d'un bon état de fluidification du matériau et d'une consommation de gaz nettement inférieure à celle des produits similaires,notre société a apporté de multiples améliorations à la structure de fluidisation après des années de production et de recherche, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant la consommation d'énergie.

2. Rapport entre la matière et le gaz

Un bon effet de fluidification, une faible consommation de gaz et un rapport matériau/gaz plus élevé.et le rapport matière/gaz est supérieur à 30 kg ( cendres)/kg (gaz).

3Faible débit de matière

En raison de la faible consommation d'air et du rapport matériau/gaz élevé, le matériau se déplace dans un flux partiel dans le pipeline, ce qui permet un transport de pression dynamique et statique.le débit pendant le transport des matières est faible, l'usure des vannes et des conduites de l'équipement est faible et la durée de vie des pièces vulnérables est longue.

4Fonction de réglage

Équipé de diverses méthodes de réglage telles que la régulation de l'admission d'air primaire et secondaire, le système peut fonctionner dans un rapport de consommation d'air optimal et un excellent état de fluidisation.

5. Méthode unique de suppression du blocage

Notre société adopte une méthode de débogage de l'aspiration inverse, qui est simple, facile à utiliser et fonctionne raisonnablement.Nous avons seulement besoin d'introduire le matériau et le mélange de gaz dans le silo ou l'entrée de fumée à travers la vanne de déblocage et le pipeline.

6. Faciles à résoudre les installations de soutien

En raison de sa faible consommation de gaz et de sa faible vitesse, l'équipement de séparation et de filtration des matières et des gaz dans le silo peut être plus petit que ceux équipés de pompes de silo générales,résultant en moins de pollution de l'air.

7- Faible coefficient de consommation

Le coefficient de consommation d'énergie de notre système de transport de pompes d'entrepôt est inférieur à 65 kW. h/t. m.

8. Haut degré d'automatisation

Le système de commande du contrôleur logique programmable (PLC) est adopté et l'ensemble du processus de travail peut être entièrement automatisé.L'armoire de commande principale est installée dans la salle de commande du système.