Détails de produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Hengcheng
Certification: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Numéro de modèle: PCD18/N PCD20/N PCD22/N PCD08/M PCD10/M PCD12/M PCD14/M
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 SET
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Emballage de expédition standard
Délai de livraison: 90 jours
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 5 ensembles \ mois
Nom: |
pompe à décharges, pompe pneumatique de transport |
type: |
Pompe de poubelle |
Donner la capacité: |
>300t/h |
Distance: |
>2000m |
Taille: |
Personnalisé |
Donner le matériel: |
Poudre de charbon, cendres volantes, poudre de chaux/poudre minérale, ciment/repas cru, vapeur de si |
Qualité des matériaux: |
Acier au carbone, acier inoxydable, etc. |
Portée d'utilisation: |
Fabrication métallurgique, industrie chimique, etc. |
La structure: |
Système de convoyeur |
Vidéo d'inspection de sortie: |
Fournit |
Nom: |
pompe à décharges, pompe pneumatique de transport |
type: |
Pompe de poubelle |
Donner la capacité: |
>300t/h |
Distance: |
>2000m |
Taille: |
Personnalisé |
Donner le matériel: |
Poudre de charbon, cendres volantes, poudre de chaux/poudre minérale, ciment/repas cru, vapeur de si |
Qualité des matériaux: |
Acier au carbone, acier inoxydable, etc. |
Portée d'utilisation: |
Fabrication métallurgique, industrie chimique, etc. |
La structure: |
Système de convoyeur |
Vidéo d'inspection de sortie: |
Fournit |
Pompes pneumatiques pour transporter des déchets sur de longues distances et de grande capacité
Définition
Équipements industriels pour le transport de matières en poudre
La pompe pneumatique de transport de silo adopte une méthode de transport pneumatique à pression positive pour transporter des matériaux en poudre et est largement utilisée pour transporter des matériaux tels que les cendres volantes, le ciment,matières premières de cimentLes conduites de transport peuvent être disposées de façon flexible en fonction des conditions du terrain, ce qui permet d'obtenir une circulation centralisée, dispersée, à haute altitude,et le transport à longue distanceLe processus de transport n'est pas affecté par les conditions naturelles, ce qui garantit que les matériaux ne sont pas affectés par l'humidité et sont respectueux de l'environnement et exempts de pollution.Cet équipement adopte un système de commande PLCAprès une utilisation pratique de longue durée, il a été prouvé que l'équipement a des performances stables, une qualité fiable,et aucune pollution par la poussière pendant le transportIl s'agit d'un équipement pneumatique idéal.
Principe de la pompe pneumatique à soute à pression positive en phase concentrée
Il existe deux méthodes de déchargement pour les pompes de silo, la décharge de fond étant la méthode la plus couramment utilisée.ou autres méthodes; l'installation d'une plaque de gonflement fluidisé (couche) au fond permet de décharger le matériau de la partie supérieure du réservoir.La répartition du gaz transporté sur les différents plans d'entrée du réservoir dépend des propriétés du matériau transporté..
La pompe de silo est un procédé de transport discontinu (voir figure ci-jointe).tuyaux d'entrée d'airAvant l'alimentation de la pompe de silo, le silo est rempli du matériau transporté et toutes les vannes sont fermées.
(1) Ouvrez la soupape d'alimentation et la soupape d'échappement, et la pompe du bac sera alimentée à pression atmosphérique jusqu'à ce que le jauge de niveau horizontal envoie un signal indiquant le plein du bac;
(2) Fermez la vanne d'alimentation et la vanne d'échappement, puis ouvrez la vanne d'air haute pression pour pressuriser le réservoir;
(3) Lorsque la pression de fonctionnement est atteinte, ouvrez la vanne d'air d'approvisionnement et la vanne de décharge et le matériau commence à être livré;
(4) L'extrémité de transport est affichée par l'interrupteur de pression, l'indicateur de niveau ou le relais de temps.de sorte que tout l'air comprimé est utilisé pour nettoyer la conduite de transportOuvrez simultanément la vanne d'échappement pour réduire la pression à l'intérieur du réservoir à la pression normale.
Une fois qu'un cycle de travail est terminé, l'autre cycle continue.
Le principe de fonctionnement de la soupape de sortie électrique est de recevoir des commandes de commande et d'ouvrir électriquement la soupape de sortie pour décharger les cendres.
Tableau des paramètres de la pompe à soute pneumatique de grande capacité
Matériel de transport | Densité en vrac (t/m3) | Modèle | Le nombre de personnes concernées | Le produit doit être présenté sous forme d'un test de dépistage. | Pour les produits à base de plantes: | PCD30/H | Distance de transport | |
Spécification | 16 à 20 m3 | 18 à 22 m3 | 20 à 27 m3 | 26 à 32 m3 | Niveau (m) | Niveau (m) | ||
Charbon pulvérisé | 0.5 | Volume de livraison (t/h) | 50 à 80 | 60 à 90 | 65 à 110 | 80 à 130 | 200 | 20 |
Les cendres volantes | 0.75 | 75 à 125 | 85 à 130 | 95 à 160 | 125 à 190 | 200 | 20 | |
Poudre de calcaire/poudre minérale | 0.8 | 80 à 130 | 90 à 140 | 100 à 170 | 130 à 200 | 200 | 20 | |
Ciment/farine brute | 1 | 100 à 150 | 115 à 175 | 130 à 215 | 165 à 260 | 200 | 20 |
Tableau des paramètres de la pompe à poubelles pneumatiques à longue distance
Matériel de transport | Densité en vrac (t/m3) | Modèle | Pour les produits à base de plantes: | Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité. | Pour les produits à base d'alcool: | Pour les produits à base de plantes: | Distance de transport | |
Spécification | 16 à 20 m3 | 18 à 22 m3 | 20 à 27 m3 | 26 à 32 m3 | Niveau (m) | Niveau (m) | ||
Charbon pulvérisé | 0.5 | Volume de livraison (t/h) | 20 à 40 | 25 à 45 | 30 à 55 | 45 à 65 | 1000 | 25 |
Les cendres volantes | 0.75 | 35 à 60 | 45 à 65 | 45 à 80 | 65 à 95 | 1000 | 25 | |
Poudre de calcaire/poudre minérale | 0.8 | 40 à 65 | 45 à 70 | 50 à 85 | 70 à 100 | 1000 | 25 | |
Ciment/farine brute | 1 | 50 à 80 | 55 à 90 | 65 à 110 | 90 à 120 | 1000 | 25 |
Tableau des paramètres de la pompe à compartiment de transport pneumatique à grille classique
Matériel de transport | Densité en vrac ((t/m3) | Modèle | Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité. | Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure. | Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure. | Distance de transport de référence | |
Spécification | 50,0 à 6,7 m3 | 7.0 à 10.0 m3 | 100,0 à 15,0 m3 | Niveau (m) | Pour les véhicules à moteur à combustion | ||
Charbon pulvérisé | 0.5 | Volume de livraison (t/h) | 12 à 20 | 16 à 32 | 25 à 50 | 500 | 30 |
Les cendres volantes | 0.75 | 18 à 32 ans | 25 à 48 | 35 à 70 | 50 | ||
Poudre de calcaire/poudre minérale | 0.8 | 20 à 35 | 26 à 51 | 38 à 75 | 500 | 30 | |
Ciment/farine brute | 1.0 | 24 à 42 | 32 à 65 | 48 à 95 | 500 | 30 | |
Poudre de silicium | 1.2 | 28 à 50 | 40 à 75 | 55 à 115 | 500 | 30 |
Tableau des paramètres de la pompe à charbon pneumatique de transport de petite taille
Matériel | Densité en vrac ((t/m3) | Modèle | Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité. | Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité. | Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure. | Le produit doit être présent dans un emballage complet. | Distance de transport de référence | |
Spécification | 0.2 à 0,5 m3 | 00,6 à 1,6 m3 | 1.5 à 2,5 m3 | 2.5 à 5.0 m3 | Niveau (m) | Pour les véhicules à moteur à combustion | ||
Charbon pulvérisé | 0.5 | Volume de livraison (t/h) | 0.5 à 1.8 | 1.5 à 5.5 | 5.0 à 9.0 | 8.0 à 18.0 | 100 | 20 |
Les cendres volantes | 0.75 | 0.9 à 2.8 | 2.5 à 8.5 | 7.0 à 14.0 | 12.0 à 27.0 | 100 | 20 | |
Poudre de calcaire/poudre minérale | 0.8 | 1.0 à 3.0 | 3.0 à 9.0 | 8.0 à 15.0 | 12.0 à 28.0 | 100 | 20 | |
Ciment/farine brute | 1.0 | 1.2 à 3.5 | 3.5 à 11.5 | 10.0 à 18.0 | 16.0 à 36.0 | 100 | 20 | |
Poudre de silicium | 1.2 | 1.5 à 4.0 | 4.5 à 13.5 | 12.0 à 20.0 | 19.0 à 43.0 | 100 | 20 |
Principales caractéristiques
1. Haute efficacité énergétique
En raison de la structure de fluidification raisonnable, d'un bon état de fluidification du matériau et d'une consommation de gaz nettement inférieure à celle des produits similaires,notre société a apporté de multiples améliorations à la structure de fluidisation après des années de production et de recherche, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant la consommation d'énergie.
2. Rapport entre la matière et le gaz
Un bon effet de fluidification, une faible consommation de gaz et un rapport matériau/gaz plus élevé.et le rapport matière/gaz est supérieur à 30 kg ( cendres)/kg (gaz).
3Faible débit de matière
En raison de la faible consommation d'air et du rapport matériau/gaz élevé, le matériau se déplace dans un flux partiel dans le pipeline, ce qui permet un transport de pression dynamique et statique.le débit pendant le transport des matières est faible, l'usure des vannes et des conduites de l'équipement est faible et la durée de vie des pièces vulnérables est longue.
4Fonction de réglage
Équipé de diverses méthodes de réglage telles que la régulation de l'admission d'air primaire et secondaire, le système peut fonctionner dans un rapport de consommation d'air optimal et un excellent état de fluidisation.
5. Méthode unique de suppression du blocage
Notre société adopte une méthode de débogage de l'aspiration inverse, qui est simple, facile à utiliser et fonctionne raisonnablement.Nous avons seulement besoin d'introduire le matériau et le mélange de gaz dans le silo ou l'entrée de fumée à travers la vanne de déblocage et le pipeline.
6. Faciles à résoudre les installations de soutien
En raison de sa faible consommation de gaz et de sa faible vitesse, l'équipement de séparation et de filtration des matières et des gaz dans le silo peut être plus petit que ceux équipés de pompes de silo générales,résultant en moins de pollution de l'air.
7- Faible coefficient de consommation
Le coefficient de consommation d'énergie de notre système de transport de pompes d'entrepôt est inférieur à 65 kW. h/t. m.
8. Haut degré d'automatisation
Le système de commande du contrôleur logique programmable (PLC) est adopté et l'ensemble du processus de travail peut être entièrement automatisé.L'armoire de commande principale est installée dans la salle de commande du système.