Équipement de meulage vertical Dolomite Moulin vertical Grande capacité de production d'une seule machine

Équipement de meulage vertical.Le moulinUne grande capacité de production d'une seule machine Faible coût d'exploitation

1, Introduction au moulin à dolomite verticale

Les moulins verticaux, en tant qu'équipement de meulage à grande échelle, sont largement utilisés dans des industries telles que les matériaux de construction, l'énergie, la métallurgie, le génie chimique et les minéraux non métalliques.
L'usine verticale Hefei Hengcheng HVM adopte la technologie internationale de l'usine verticale, intégrant le concassage, le séchage, le broyage, la sélection des poudres et le transport,assurer la continuité et la stabilité de la production et améliorer l'efficacité du broyage.
Hefei Hengcheng peut personnaliser selon les caractéristiques du matériau des clients, avec des configurations flexibles pour répondre à leurs besoins de meulage personnalisés.
Capacité: 1 à 50 t/h
[Finesse du produit fini]réglable de 200 à 1250 mailles
[Campagne de transformation des minéraux]Calcaire, dolomite, calcite et autres minéraux non métalliques
[Camp de matériaux de construction]Différentes matières cimentées telles que les matières premières et le clinker
[Campagne métallurgique]les scories métallurgiques telles que les scories de haut fourneau, les scories d'acier, les scories de four, les scories de manganèse, les scories de nickel, etc.

2, Introduction au processus
Le tuyau de décharge du matériau tombe dans le centre de la plaque de meulage, et la plaque de meulage rotative à vitesse constante utilise une force centrifuge pour disperser uniformément et aplatir les matières premières vers l'extérieur,Le matériau est écrasé simultanément par plusieurs rouleaux de meulage sur la plaque de meulage.le matériau se déplace continuellement vers le bord extérieur du disque de meulageLe matériau qui sort du disque de broyage rencontre le gaz chaud qui pénètre dans le moulin à travers l'anneau de vent et s'élève en conséquence.et pendant ce processus, le matériau subit un échange thermique suffisant avec le gaz chaud, et l'eau s'évapore rapidement.Le concentrateur de poudre contrôle la finesse du produit fini à la sortie du moulin à rouleauxLes particules supérieures à la taille spécifiée sont séparées et retombent sur le disque de broyage.Les matériaux qui satisfont aux exigences de finesse sont introduits dans l'entrepôt du produit fini par le concentrator de poudre.

3Principe de fonctionnement du moulin vertical
Le moteur principal entraîne la plaque de meulage à tourner à travers un réducteur, et le matériau entre dans la machine principale verticale de l'usine à travers un convoyeur à vis.il tombe au centre de la plaque de meulage, tandis que le flux d'air généré par le ventilateur pénètre dans la machine principale par l'entrée d'air.le matériau se déplace uniformément du centre au bord de la plaque de meulageLorsqu'il passe à travers la zone de la piste du rouleau sur la plaque de meulage, il est écrasé par le rouleau de meulage, et de grands morceaux de matériau sont directement écrasés.Les particules fines du matériau sont broyées pour former une couche de matériau et subissent un broyage interparticulesLe matériau broyé continue de se déplacer vers le bord de la plaque de meulage jusqu'à ce qu'il soit emporté par le fort flux d'air de la rainure annulaire de guidage autour de la plaque de meulage.Les matériaux grossiers retombent dans la plaque de meulage en raison de leur forte gravité et sont à nouveau broyésLes matériaux plus fins sont introduits dans le système de sélection de poudre situé au-dessus de la machine principale pour être classés à mesure que le débit d'air augmente.Les particules plus grossières sont coupées par les lames et retournées au disque de meulage pour le meulageLa poudre fine qualifiée sera extraite du système de sélection de poudre avec un débit d'air sous pression négative, introduite dans l'équipement de dépoussiérage,et ensuite collecté par le collecteur de poudre pour former le produit finiEn outre, d'autres matières et débris de gros particules tomberont dans la chambre inférieure de l'usine pendant le broyage et seront grattés dans le port de décharge des scories par le grattoir.assurer efficacement la qualité du produit fini.
En ajustant la pression du système hydraulique, la pression du rouleau de meulage peut être ajustée pour s'adapter à différentes matières premières de dureté dans une certaine plage.La vitesse du rotor du système de classement avec plusieurs roues de classement peut être réglée et contrôlée, et différents produits finis qualifiés avec des spécifications différentes peuvent être obtenus.

Principales caractéristiques du produit
1Efficace et économe en énergie:
(1) Efficacité de broyage élevée et faible consommation d'énergie, par rapport aux moulins à billes, la consommation d'énergie est de 40% à 50% inférieure;
(2) Grande capacité de production d'une seule machine, capable d'utiliser l'électricité de basse vallée;
(3) La technologie et l'équipement de broyage vertical sont fortement préconisés nouvelles technologies pour la conservation de l'énergie et la réduction de la consommation,qui favorisent l'amélioration de la compétitivité des entreprises de l'industrie de la poudre dans cette région et même dans tout le pays;
2- Facilité d'entretien et faibles coûts d'exploitation:
(1) Le rouleau de meulage peut être retiré de la machine par un dispositif hydraulique, et le remplacement de la plaque de doublure du manche de rouleau et l'espace de maintenance du moulin sont importants,rendant l'opération de maintenance très pratique;
(2) Le rouleau de broyage peut être utilisé à l'envers, ce qui prolonge la durée de vie des matériaux résistants à l'usure;
(3) Avant le démarrage de la machine, il n'est pas nécessaire d'appliquer du tissu sur le disque de meulage et le moulin peut être démarré sans charge, ce qui élimine la difficulté de démarrage de la machine;
(4) L'usure est faible et des matériaux spéciaux sont utilisés pour le rouleau de meulage et la plaque de doublure du disque, ce qui se traduit par une longue durée de vie;
(5) Haut degré d'automatisation: la technologie de commande automatique adopte le PLC de la série Siemens d'Allemagne, équipé d'un système de commande automatique,qui peut réaliser un contrôle à distance et un fonctionnement facileL'atelier peut essentiellement réaliser un fonctionnement sans pilote, économisant les coûts d'exploitation;
3- Faible coût global de l'investissement:
L'intégration du concassage, du séchage, du broyage et du transport, le flux de processus est simple, l'équipement du système est peu nombreux, la disposition structurelle est compacte,et la surface du sol est seulement 50% de celle du moulin à billesIl peut être aménagé à l'extérieur, avec de faibles coûts de construction, réduisant directement le coût d'investissement de l'entreprise.
4- Qualité du produit stable:
(1) Le matériau reste dans le broyeur pendant une courte période, ce qui facilite la détection de la répartition de la taille des particules et de la composition du produit et assure une qualité stable du produit;
(2) Le produit présente une morphologie uniforme des particules, une répartition des particules étroite, une bonne fluidité et une forte adaptabilité du produit.
5. Haute fiabilité
(1) Adoption d'un dispositif de limite des rouleaux de meulage pour éviter les vibrations sévères causées par la rupture du matériau pendant le temps de travail du moulin;
(2) En adoptant un nouveau type de dispositif d'étanchéité à rouleaux, l'étanchéité est plus fiable et il n'y a pas besoin d'un ventilateur d'étanchéité,réduire encore la teneur en oxygène dans l'usine et obtenir de meilleures performances de suppression des explosions.
6- Protection de l'environnement:
(1) L'ensemble du système de la meuleuse verticale HVM présente une faible vibration et un faible bruit;
(2) L'ensemble du système est scellé, fonctionne sous pression négative totale et n'a pas de fuite de poussière, ce qui permet d'obtenir un atelier pratiquement exempt de poussière.

Avantages du produit
1- Automatisation élevée, fonctionnement simple et économie de main-d'œuvre.
2L'équipement fonctionne de manière stable, efficace et respectueuse de l'environnement.
3La chaîne d'approvisionnement est complète et le cycle de livraison est court.
Nous disposons d'une grande base de coulée qui peut assurer la fourniture d'équipements complets et de pièces détachées.

Tableau des paramètres techniques

Je suis désolée.Les données basées sur la dureté de Mohs 3-4
La finesse du produit peut atteindre 10 um ((1250 mailles)