Détails de produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Hengcheng
Certification: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Numéro de modèle: HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 série
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Emballage de expédition standard
Délai de livraison: 90 jours
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 5 ensembles/mois
Nom: |
Moulin vertical pour la dolomite |
type: |
Moulin de meulage vertical |
Capacité (t/h): |
1 à 50 t/h |
Composants de base: |
PLC, moteur, incidence, boîte de vitesse, moteur, récipient à pression, vitesse, pompe |
Domaine d'application: |
Minéraux non métalliques |
Employez à: |
Poudre de broyage |
Caractéristiques de produit: |
Économie d' énergie, faible consommation |
Humidité de produit: |
≤1% |
Type de commercialisation: |
Nouveau produit 2023 |
Taille de finition: |
200 à 1500 mailles réglables |
Nom: |
Moulin vertical pour la dolomite |
type: |
Moulin de meulage vertical |
Capacité (t/h): |
1 à 50 t/h |
Composants de base: |
PLC, moteur, incidence, boîte de vitesse, moteur, récipient à pression, vitesse, pompe |
Domaine d'application: |
Minéraux non métalliques |
Employez à: |
Poudre de broyage |
Caractéristiques de produit: |
Économie d' énergie, faible consommation |
Humidité de produit: |
≤1% |
Type de commercialisation: |
Nouveau produit 2023 |
Taille de finition: |
200 à 1500 mailles réglables |
Moulin vertical à haute capacité et faible consommation d'énergie pour les mines de dolomite, de calcite et de bauxite
Définition
1, Principe du broyeur vertical
Principe de fonctionnement: le moteur électrique entraîne le disque de meulage à tourner à travers un réducteur, et le matériau tombe dans le centre du disque de meulage depuis le port d'alimentation.l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage depuis l'entrée d'airSous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de meulage et est écrasé par le rouleau de meulage en passant par la rainure circulaire du disque de meulage.Le matériau broyé est transporté par le flux d'air à grande vitesse au bord du disque de broyageLorsque le matériau dans le flux d'air passe à travers le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, il se produit une chute de la surface de l'appareil.la poudre grossière tombe sur le disque de broyage pour le re-broyage, et la poudre fine qualifiée est déchargée avec le flux d'air, collecte dans le dispositif de collecte de poudre, qui est le produit.Les matériaux contenant de l'humidité sont séchés au contact de gaz chauds pour obtenir l'humidité requise du produit..
2, champ d'application du moulin vertical
Les nouveaux équipements de broyage vertical ultrafin peuvent être largement utilisés pour le traitement à grande échelle des minéraux non métalliques sous forme de poudre sèche ultrafine tels que la calcite, le marbre, le calcaire, le calcium lourd, le talc, la barite,Dolomite, etc.
3, Avantages du produit du moulin vertical
Principales caractéristiques du produit
1Efficace et économe en énergie:
(1) Efficacité de broyage élevée et faible consommation d'énergie, par rapport aux moulins à billes, la consommation d'énergie est de 40% à 50% inférieure;
(2) Grande capacité de production d'une seule machine, capable d'utiliser l'électricité de basse vallée;
(3) La technologie et l'équipement de broyage vertical sont fortement préconisés nouvelles technologies pour la conservation de l'énergie et la réduction de la consommation,qui favorisent l'amélioration de la compétitivité des entreprises de l'industrie de la poudre dans cette région et même dans tout le pays;
2- Facilité d'entretien et faibles coûts d'exploitation:
(1) Le rouleau de meulage peut être retiré de la machine par un dispositif hydraulique, et le remplacement de la plaque de doublure du manche de rouleau et l'espace de maintenance du moulin sont importants,rendant l'opération de maintenance très pratique;
(2) Le rouleau de broyage peut être utilisé à l'envers, ce qui prolonge la durée de vie des matériaux résistants à l'usure;
(3) Avant le démarrage de la machine, il n'est pas nécessaire d'appliquer du tissu sur le disque de meulage et le moulin peut être démarré sans charge, ce qui élimine la difficulté de démarrage de la machine;
(4) L'usure est faible et des matériaux spéciaux sont utilisés pour le rouleau de meulage et la plaque de doublure du disque, ce qui se traduit par une longue durée de vie;
(5) Haut degré d'automatisation: la technologie de commande automatique adopte le PLC de la série Siemens d'Allemagne, équipé d'un système de commande automatique,qui peut réaliser un contrôle à distance et un fonctionnement facileL'atelier peut essentiellement réaliser un fonctionnement sans pilote, économisant les coûts d'exploitation;
3- Faible coût global de l'investissement:
L'intégration du concassage, du séchage, du broyage et du transport, le flux de processus est simple, l'équipement du système est peu nombreux, la disposition structurelle est compacte,et la surface du sol est seulement 50% de celle du moulin à billesIl peut être aménagé à l'extérieur, avec de faibles coûts de construction, réduisant directement le coût d'investissement de l'entreprise.
4- Qualité du produit stable:
(1) Le matériau reste dans le broyeur pendant une courte période, ce qui facilite la détection de la répartition de la taille des particules et de la composition du produit et assure une qualité stable du produit;
(2) Le produit présente une morphologie uniforme des particules, une répartition des particules étroite, une bonne fluidité et une forte adaptabilité du produit.
5. Haute fiabilité
(1) Adoption d'un dispositif de limite des rouleaux de meulage pour éviter les vibrations sévères causées par la rupture du matériau pendant le temps de travail du moulin;
(2) En adoptant un nouveau type de dispositif d'étanchéité à rouleaux, l'étanchéité est plus fiable et il n'y a pas besoin d'un ventilateur d'étanchéité,réduire encore la teneur en oxygène dans l'usine et obtenir de meilleures performances de suppression des explosions.
6- Protection de l'environnement:
(1) L'ensemble du système de la meuleuse verticale HVM présente une faible vibration et un faible bruit;
(2) L'ensemble du système est scellé, fonctionne sous pression négative totale et n'a pas de fuite de poussière, ce qui permet d'obtenir un atelier pratiquement exempt de poussière.
Tableau des paramètres techniques
Les spécifications | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 est une | HVM2400 est une | HVM2500 |
Diamètre médian de la table de broyage (mm) | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Capacité (t/h) | 1 à 3 | 2 à 7 | 3 à 12 | 4 à 16 | 6 à 24 | 7 à 27 | 7 à 28 | 9 à 35 | 10 à 39 | 11 à 45 |
Matériaux Taille du grain ((mm)) | 0 à 15 | 0 à 20 | 0 à 25 | 0 à 35 | 0 à 35 | 0 à 35 | 0 à 40 | 0 à 40 | 0 à 40 | 0 à 50 |
Matériaux Humeur (%) | < 5 | |||||||||
Finesse du produit ((10-40um) | 97% | |||||||||
Humidité du produit ((%) | ≤ 1 | |||||||||
Puissance du moteur principal (kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
Je suis désolée.Les données basées sur la dureté de Mohs 3-4
La finesse du produit peut atteindre 10 um ((1250 mailles)