Ligne de production de poudre de bentonite à rouleaux verticaux à haut rendement de broyage

Moulin de meulage vertical superfin 45 t/h Moulin vertical à économie d'énergie efficace pour l'usine de bentonite

Définition

Le moulin à rouleaux verticaux est un type de broyeur utilisé pour broyer des matériaux en poudre extrêmement fine pour une utilisation dans les processus de conditionnement minéral, les peintures, la pyrotechnie, le ciment et la céramique.Il s'agit d'une alternative énergétiquement efficace à un moulin à billes.

Depuis plusieurs décennies, nous fournissons des moulins à rouleaux verticaux pour le broyage du brut, du charbon, de la bentonite, des boues et du ciment.Le moulin à rouleaux verticaux est bien connu dans les industries du ciment et des centrales électriques comme moulin préféré pour le broyage des matières premièresElle est de plus en plus utilisée comme solution pour un broyage efficace.

Le minerai de bentonite est généralement une masse de sol irrégulière après l'extraction et contient environ 25% à 28% d'eau.et ensuite écrasé par un concasseur à une taille de particules de 3-5 cmAprès traitement, introduire dans le moulin vertical.

Tableau des paramètres techniques

Je suis désolée.Les données basées sur la dureté de Mohs 3-4
La finesse du produit peut atteindre 10 um ((1250 mailles)

Caractéristique du moulin vertical pour le traitement de la bentonite
1En adoptant le broyage du lit de matériau, la pression de broyage est réglable, l'efficacité de sélection de poudre est élevée, la plage de réglage de finesse est large et le réglage du produit est pratique;
2, une seule machine a une puissance élevée, une faible perte (consommation d'énergie et abrasion), un faible bruit et une faible poussière à pression négative;
3, toute la ligne est contrôlée par un PLC avec un haut degré d'automatisation.

Principe de fonctionnement:
Le moteur électrique entraîne la plaque de meulage à tourner à travers le réducteur.l'air chaud entre dans le moulin à meuler depuis l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de meulage. Lorsqu'il passe à travers la rainure annulaire du disque de meulage, il est écrasé par le rouleau de meulage.Le matériau broyé est ramassé par le flux d'air à grande vitesse de l'anneau d'air au bord du disque de meulageLorsque les matières dans le flux d'air passent par les séparateurs dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, le rotor est déformé et le rotor est déformé.la poudre grossière tombe sur le disque de broyage et est à nouveau broyéeLa poudre fine qualifiée sort du broyage avec le flux d'air et est collectée dans le dispositif de collecte de poudre.Les matériaux contenant de l'humidité sont séchés au contact du gaz chaud pour obtenir l'humidité requise du produit..