Ligne de production de poudre de moulin verticale de calcite

Ligne de production de poudre de moulin vertical de calcite Système de broyage vertical de coke de pétrole Moulin de poudre de minerai

Définition

La calcite se transforme en carbonate de calcium lourd après le broyage ultrafin, et les équipements de broyage et de broyage à grande échelle de la calcite jouent un rôle majeur.Qu'est-ce qu'une ligne de production complète de concassage et de broyage ultrafin à grande échelle pour la calciteHefei Hengcheng, fabricant de broyeurs verticaux à grande échelle, vous le présentera.
Le carbonate de calcium est un remplissage inorganique indispensable dans de nombreuses industries, qui peut être dit étroitement lié à notre vie quotidienne.carreaux de plancher artificielsIl y a aussi les masques jetables utilisés pendant l'épidémie, qui contiennent du carbonate de calcium dans le tissu non tissé à l'intérieur.
La calcite est l'une des principales matières premières minérales pour la production de carbonate de calcium.Après traitement par des équipements de concassage et de broyage ultrafin à grande échelle, la calcite devient du carbonate de calcium lourd, qui est aussi le type le plus consommé de produit de carbonate de calcium.le digérer.Il appartient au traitement chimique, tandis que le calcium lourd est un processus physique qui est plus simple et ne provoque pas une pollution secondaire excessive.le calcium lourd a plus de place et de potentiel sur le marché que le calcium léger, mais elle nécessite une modification de la surface pour suivre le rythme du calcium léger en termes de performance.
À l'heure actuelle, l'équipement idéal de concassage et de broyage ultrafin à grande échelle de la calcite sur le marché est un broyeur vertical ultrafin à grande échelle.Le broyage vertical ultrafin est un choix d'équipement approprié pour le traitement du calcium lourd ultrafin moyen à haut de gammeIl est conseillé d'avoir une finesse d'alimentation inférieure à 1 centimètre et une finesse de décharge de 325 mesh à 2500 mesh, ce qui peut permettre un ajustement sans pas.À base de poudre grossière ordinaire broyée verticalement, Hefei Hengcheng a développé la machine de meulage verticale ultrafin HVM grâce à une recherche et un développement dédiés,qui est un équipement de concassage et de broyage ultrafin de grande qualité pour la calcite.

Je suis désolée.Les données basées sur la dureté de Mohs 3-4
La finesse du produit peut atteindre 10 um ((1250 mesh)

La ligne de production de concassage et de broyage à grande échelle de la calcite comprend un système de concassage, un système de broyage, un système de classement, un système de collecte de poussière, un système de transport,et système de commande électriqueHengcheng peut fournir un ensemble complet de solutions de conception de lignes de production et de support d'équipement, ainsi que des services de post-installation, de débogage, d'exploitation, de maintenance et d'hébergement,permettant aux clients d'économiser de l'argent, s'inquiéter et faire des efforts.

Avantages du broyeur vertical de calcite:
1Efficace et économe en énergie:
(1) Efficacité de broyage élevée et faible consommation d'énergie, par rapport aux moulins à billes, la consommation d'énergie est de 40% à 50% inférieure;
(2) Grande capacité de production d'une seule machine, capable d'utiliser l'électricité de basse vallée;
(3) La technologie et l'équipement de broyage vertical sont fortement préconisés nouvelles technologies pour la conservation de l'énergie et la réduction de la consommation,qui favorisent l'amélioration de la compétitivité des entreprises de l'industrie de la poudre dans cette région et même dans tout le pays;
2- Facilité d'entretien et faibles coûts d'exploitation:
(1) Le rouleau de meulage peut être retiré de la machine par un dispositif hydraulique, et le remplacement de la plaque de doublure de manche de rouleau et l'espace de maintenance du moulin sont importants,rendant l'opération de maintenance très pratique;
(2) Le rouleau de broyage peut être utilisé à l'envers, ce qui prolonge la durée de vie des matériaux résistants à l'usure;
(3) Avant le démarrage de la machine, il n'est pas nécessaire d'appliquer du tissu sur le disque de meulage et le moulin peut être démarré sans charge, ce qui élimine la difficulté de démarrage de la machine;
(4) L'usure est faible et des matériaux spéciaux sont utilisés pour le rouleau de meulage et la plaque de doublure du disque, ce qui se traduit par une longue durée de vie;
(5) Haut degré d'automatisation: la technologie de commande automatique adopte le PLC de la série Siemens d'Allemagne, équipé d'un système de commande automatique,qui peut réaliser un contrôle à distance et un fonctionnement facileL'atelier peut essentiellement réaliser un fonctionnement sans pilote, économisant les coûts d'exploitation;
3- Faible coût global de l'investissement:
L'intégration du concassage, du séchage, du broyage et du transport, le flux de processus est simple, l'équipement du système est peu nombreux, la disposition structurelle est compacte,et la surface du sol est seulement 50% de celle du moulin à billesIl peut être aménagé à l'extérieur, avec de faibles coûts de construction, réduisant directement le coût d'investissement de l'entreprise.
4- Qualité du produit stable:
(1) Le matériau reste dans le broyeur pendant une courte période, ce qui facilite la détection de la répartition des particules et de la composition du produit et assure une qualité stable du produit;
(2) Le produit présente une morphologie uniforme des particules, une répartition étroite de la taille des particules, une bonne fluidité et une forte adaptabilité du produit.
5. Haute fiabilité
(1) Adoption d'un dispositif de limite des rouleaux de meulage pour éviter les vibrations sévères causées par la rupture du matériau pendant le temps de travail du moulin;
(2) En adoptant un nouveau type de dispositif d'étanchéité à rouleaux, l'étanchéité est plus fiable et il n'est pas nécessaire de disposer d'un ventilateur d'étanchéité.réduire encore la teneur en oxygène dans l'usine et obtenir de meilleures performances de suppression des explosions.
6- Protection de l'environnement:
(1) L'ensemble du système de la meuleuse verticale HVM présente une faible vibration et un faible bruit;
(2) L'ensemble du système est scellé, fonctionne sous pression négative totale et n'a pas de fuite de poussière, ce qui permet d'obtenir un atelier pratiquement exempt de poussière.