Faible consommation d'énergie Désulfuration Moulin vertical de gypse pour la sécheresse de gypse

machines de broyage verticales (également connues sous le nom de micro-moulins à poudre de calcite, micro-moulins à poudre de calcite, micro-moulins à poudre de carbonate de calcium, micro-moulins à poudre de talc, micro-moulins à poudre de barite,moulins à micro poudre de gypse, micro-moulins à poudre de marbre, micro-moulins à poudre de feldspath,les micro-usines de poudre de fluorite) sont principalement adaptées au traitement de poudres ultrafines de matériaux fragiles non inflammables et explosifs à dureté moyenne à basse et à dureté Mohs ≤ 6 niveaux, comme la calcite, la craie, la calcite, le noir de carbone, le kaolin, etc. Plus de 100 types de matériaux sont utilisés, y compris la bentonite, le talc, le mica, la magnésité, l'illite, la pyrophyllite, la vermiculite, la sépiolite,attapulgiteIl s'agit notamment de la réctorite, de la terre de diatomées, de la barite, du gypse, de l'aulne, du graphite, de la fluorite, de la roche phosphate, du minerai de potassium, de la pierre ponce, etc.La taille des particules des produits en poudre fine peut être réglée entre 325 et 3000 maillesLa production peut atteindre 0,4 à 4,5 tonnes par heure.

Le moulin à rouleaux verticaux est couramment utilisé pour le meulage vertical.Son principe de fonctionnement est d'appliquer une certaine pression sur le rouleau de meulage pour broyer les matériaux qui sont relativement uniformément répartis sur la plaque de meulage rotatif. Parce que le broyage de la couche de matériau peut utiliser la puissance de pulvérisation d'une partie du matériau pendant le broyage, et a la caractéristique d'une faible consommation d'énergie,le broyage vertical appartient au broyage à couche de matériaux à pression moyenne.

Principe de fonctionnement:Le moteur électrique entraîne le disque de meulage à tourner à travers un réducteur, et le matériau tombe dans le centre du disque de meulage à partir du port d'alimentation.l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage depuis l'entrée d'airSous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de meulage et est écrasé par le rouleau de meulage en passant par la rainure circulaire sur le disque de meulage.Le matériau broyé est transporté par le flux d'air à grande vitesse au bord du disque de broyageLorsque le matériau dans le flux d'air passe à travers le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, il se produit une chute d'eau de l'air.la poudre grossière tombe sur le disque de broyage pour le re-broyage, et la poudre fine qualifiée est déchargée avec le flux d'air, Collecter dans le dispositif de collecte de poudre, qui est le produit.Les matériaux contenant de l'humidité sont séchés au contact de gaz chauds pour obtenir l'humidité requise du produit..

Spécifications et paramètres techniques de la VHMMoulin vertical au gypse

Avantages du moulin vertical:
1Performance fiable
Le nouveau dispositif d'étanchéité du rouleau de meulage a des performances d'étanchéité plus fiables et le dispositif de limite du rouleau de meulage assure efficacement le mouvement sévère causé par la rupture du matériau.
2La capacité de production d'une seule machine est grande, la consommation d'énergie est plus économique et, par rapport aux moulins à billes, la consommation d'énergie est inférieure de 40 à 50%.
3. Propre et écologique
L'ensemble du système a une faible vibration, un faible bruit, une étanchéité globale et un fonctionnement à pression négative complète, ce qui est une nouvelle technologie d'économie d'énergie et de réduction de la consommation.
4. Opérations automatisées
Système de commande entièrement automatique PLC, télécommande et fonctionnement plus facile.
5Excellente qualité des produits finis
Le produit fini présente une bonne morphologie des particules, une répartition étroite des particules, une bonne fluidité, une grande blancheur et une grande pureté, ce qui peut accroître la compétitivité du marché des poudres.
6. Faibles coûts de génie civil
Le système complet a moins d'équipement, une disposition structurelle compacte et une faible empreinte.entraînant de faibles coûts de génie civil.
7Facile à entretenir.
Le rouleau de broyage peut être retiré de la machine à l'aide d'un dispositif hydraulique, et il y a beaucoup d'espace pour remplacer la doublure de manche du rouleau et réparer le moulin.Le rouleau de meulage et le revêtement du disque de meulage sont fabriqués à partir de matériaux spéciaux, et la durée de vie de l'ensemble de la machine est plus longue.