Économie d'énergie ligne de production complète de poudre de gypse / équipement de broyage de gypse

Le moulin vertical au gypse est un équipement couramment utilisé pour le broyage de matériaux de construction, principalement utilisé pour le broyage de poudres fines de ciment, de chaux, de gypse et d'autres matériaux de construction.Il s'agit d'un équipement essentiel et important en génie de la construction..
1, Structure du moulin vertical
Le moulin vertical à cendres blanches est principalement constitué d'un moteur, d'un réducteur, d'un disque de meulage, d'un rouleau de meulage, d'un séparateur, d'un ventilateur, d'un dépoussiéreur, etc.le moteur et le réducteur entraînent le disque de meulage et les rouleaux à tournerLe séparateur sépare la poudre fine de la poudre grossière et le ventilateur envoie la poudre fine au dépoussiéreur pour la collecte.
2Principe de fonctionnement du moulin vertical
Principe de fonctionnement: le moteur électrique entraîne le disque de meulage à tourner à travers un réducteur, et le matériau tombe dans le centre du disque de meulage depuis le port d'alimentation.l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage depuis l'entrée d'airSous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de meulage et est écrasé par le rouleau de meulage en passant par la rainure circulaire sur le disque de meulage.Le matériau broyé est transporté par le flux d'air à grande vitesse au bord du disque de broyageLorsque le matériau dans le flux d'air passe à travers le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, il se produit une chute d'eau de l'air.la poudre grossière tombe sur le disque de broyage pour le re-broyage, et la poudre fine qualifiée est déchargée avec le flux d'air, Collecter dans le dispositif de collecte de poudre, qui est le produit.Les matériaux contenant de l'humidité sont séchés au contact de gaz chauds pour obtenir l'humidité requise du produit..
3, champ d'application du moulin vertical
Les moulins verticaux sont largement utilisés dans le broyage de matériaux de construction tels que le ciment, la chaux, le gypse et d'autres minéraux non métalliques, tels que le silicate, la céramique, l'émail, etc.

Spécifications et paramètres techniques de la VHMMoulin vertical au gypse

Avantages du moulin vertical
1Efficace et économe en énergie:
L'efficacité de broyage élevée et la faible consommation d'énergie, par rapport aux moulins à billes, la consommation d'énergie est de 40% à 50% inférieure;
2- Facilité d'entretien et faibles coûts d'exploitation:
(1) Le rouleau de meulage peut être retiré de la machine par un dispositif hydraulique, et le remplacement de la plaque de doublure de manche de rouleau et l'espace de maintenance du moulin sont importants,rendant l'opération de maintenance très pratique;
(2) Le rouleau de broyage peut être utilisé à l'envers, ce qui prolonge la durée de vie des matériaux résistants à l'usure;
(3) Avant le démarrage de la machine, il n'est pas nécessaire d'appliquer du tissu sur le disque de meulage et le moulin peut être démarré sans charge, ce qui élimine la difficulté de démarrage de la machine;
(4) L'usure est faible et des matériaux spéciaux sont utilisés pour le rouleau de meulage et la plaque de doublure du disque, ce qui se traduit par une longue durée de vie;
(5) Haut degré d'automatisation: la technologie de commande automatique adopte le PLC de la série Siemens d'Allemagne, équipé d'un système de commande automatique,qui peut réaliser un contrôle à distance et un fonctionnement facileL'atelier peut essentiellement réaliser un fonctionnement sans pilote, économisant les coûts d'exploitation;
3- Faible coût global de l'investissement:
L'intégration du concassage, du séchage, du broyage et du transport, le flux de processus est simple, l'équipement du système est peu nombreux, la disposition structurelle est compacte,et la surface du sol est seulement 50% de celle du moulin à billesIl peut être aménagé à l'extérieur, avec de faibles coûts de construction, réduisant directement le coût d'investissement de l'entreprise.
4- Qualité du produit stable:
(1) Le matériau reste dans le broyeur pendant une courte période, ce qui facilite la détection de la répartition des particules et de la composition du produit et assure une qualité stable du produit;
(2) Le produit présente une morphologie uniforme des particules, une répartition étroite de la taille des particules, une bonne fluidité et une forte adaptabilité du produit.
5. Haute fiabilité
(1) Adoption d'un dispositif de limite des rouleaux de meulage pour éviter les vibrations sévères causées par la rupture du matériau pendant le temps de travail du moulin;
(2) En adoptant un nouveau type de dispositif d'étanchéité à rouleaux, l'étanchéité est plus fiable et il n'est pas nécessaire de disposer d'un ventilateur d'étanchéité.réduire encore la teneur en oxygène dans l'usine et obtenir de meilleures performances de suppression des explosions.
6- Protection de l'environnement:
(1) L'ensemble du système de la meuleuse verticale HVM présente une faible vibration et un faible bruit;
(2) L'ensemble du système est scellé, fonctionne sous pression négative totale et n'a pas de fuite de poussière, ce qui permet d'obtenir un atelier pratiquement exempt de poussière.