Détails de produit
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Hengcheng
Certification: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Numéro de modèle: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Emballage de expédition standard
Délai de livraison: 90 jours
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 3 ensembles/mois
Finesse: |
80 μmR 3% |
Bruit: |
DB du ≤ 85 |
Puissance: |
75-1250 kilowatts |
Application: |
Ciment, centrale thermique, métallurgie, industrie chimique, etc. |
Pression atmosphérique: |
0.5-2.5Mpa |
Volume de l'air: |
1700-3000m3/h |
Capacité: |
20-40t/h |
Finesse: |
80-325mesh |
Diamètre de rouleau de meulage: |
400-700mm |
Taille de rouleau de meulage: |
150-250mm |
Finesse: |
80 μmR 3% |
Bruit: |
DB du ≤ 85 |
Puissance: |
75-1250 kilowatts |
Application: |
Ciment, centrale thermique, métallurgie, industrie chimique, etc. |
Pression atmosphérique: |
0.5-2.5Mpa |
Volume de l'air: |
1700-3000m3/h |
Capacité: |
20-40t/h |
Finesse: |
80-325mesh |
Diamètre de rouleau de meulage: |
400-700mm |
Taille de rouleau de meulage: |
150-250mm |
Les paires de meulage verticales ont une structure tridimensionnelle comparée aux broyeurs à boulets, à une petite empreinte de pas et à une complétude forte. Elles forment un système de production indépendante des matériaux de bloc à la poudre de finition. Comparé à la structure horizontale, l'ensemble complet n'est pas fort, la connexion est lâche, et une unité simple occupe une vaste zone. Des matériaux de bloc à la poudre de finition, elle ne peut pas former un système de production seule.
Les deux processus du meulage et de la sélection de poudre peuvent être réalisés par un équipement simple, réalisant une comparaison intégrée d'investissement entre le meulage et la sélection de poudre. Meulage et besoin de sélection de poudre d'être réalisé par deux équipements distincts et deux processus pour augmenter le coût d'investissement de la chaîne de production équipement. Des composants importants sont faits d'acier de haute qualité, et des pièces résistantes à l'usure sont faites de matériaux résistants à l'usure performants. La machine entière a la représentation résistante à l'usure élevée, l'opération fiable, et la longue durée de vie des pièces vulnérables comparées au remplacement de rayer des plats et des billes d'acier au rendement élevé et à la résistance à l'usure, la fréquence de remplacement est haute, le coût est haut, et le temps de production est retardé, ayant pour résultat des pertes inutiles d'arrêt. La finesse de la poudre de finition est uniforme, et le taux examinant peut atteindre plus de 99%. La dimension particulaire du produit fini est inégale comparée à la finesse de la poudre de finition, et le taux examinant est relativement bas. Le bruit pendant la production est relativement bas, et le bruit pendant la production est relativement haut, qui peut facilement affecter les zones résidentielles environnantes.
Le moulin vertical de charbon de Hefei Hengcheng intègre l'écrasement, le séchage, le meulage, et le transport de évaluation. Le système est simple, compact, et couvre un domaine environ de 50% du système de fraisage de boule. Il peut également arranger dehors, de ce fait considérablement réduisant des coûts d'investissement. D'ailleurs, le rouleau de meulage directement écrase et écrase le matériel sur la meule, ayant pour résultat la consommation basse d'énergie. Comparé au système de fraisage de boule, il sauve la consommation d'énergie de 30% à de 40% et réduit également des frais d'exploitation postérieurs.
Principe de fonctionnement : Le moteur électrique conduit la meule pour tourner par un réducteur, et les chutes matérielles dans le centre de la meule par le port de alimentation. En même temps, l'air chaud entre dans la chambre de meulage de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les matériaux se déplacent vers le bord du plat de meulage. En passant par la cannelure circulaire du plat de meulage, ils sont écrasés par le rouleau de meulage. Les matériaux écrasés sont pris par le courant de jet à l'anneau de vent au bord du plat de meulage. Les grandes particules tombent directement sur le plat de meulage pour rectifier encore. Quand les matériaux dans le passage de flux d'air par le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur le plat de meulage pour rectifier encore. La poudre fine qualifiée grinded ainsi que le flux d'air, se rassemblent dans le dispositif de collection de poudre, qui est le produit. Des matériaux contenant l'humidité sont séchés pendant le contact avec les gaz chauds pour réaliser l'humidité exigée de produit.
Tableau de paramètre de moulin vertical de charbon
Spécifications | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
Diamètre médian de meulage de table (millimètres) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Capacité (t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
Humidité de charbon (%) | <15 | |||||||
Finesse de centrale à charbon (%) | R0.08=2-12 | |||||||
Humidité de centrale à charbon (%) | ≤1 | |||||||
Puissance de moteur principal (kilowatts) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
Cas d'ingénierie
Conception technique et offre de fabrication d'équipement en système de préparation de HVM2800M Vertical Pulverized Coal
Traitement du type de matériel : houille grasse
Capacité : ≥ 80t/h
Finesse de produit : 200 maille, passage de 85%