Broyeur à charbon vertical HVM à haut rendement pour centrale électrique

Quels sont les avantages d'une broyeur verticale ?
1. Représentation fiable
Le nouveau dispositif de cachetage de rouleau de meulage a une représentation de scellage plus fiable, et le dispositif de limite de rouleau de meulage assure effectivement le mouvement grave provoqué par la rupture matérielle.
2. La seule capacité de production de machine est grande, la consommation d'énergie est plus économique, et comparé aux broyeurs à boulets, la consommation d'énergie est 40-50% inférieur.
3. Propre et favorable à l'environnement
Le système entier a la basse vibration, le cachetage à faible bruit et global, et la pleine opération de pression négative, qui est une nouvelles économie d'énergie et consommation réduisant la technologie.
4. Opérations automatisées
Système de contrôle complètement automatique de PLC, à télécommande, et opération plus facile.
5. Excellente qualité des produits finis
Le produit fini a la bonne forme de particules, la distribution de dimension particulaire étroite, la bonne liquidité, la blancheur élevée et la pureté, qui peuvent augmenter la compétitivité du marché de poudre.
6. Bas coûts de génie civil
Le système complet a moins l'équipement, une disposition structurelle compacte, et une petite empreinte de pas. Comparé aux broyeurs à boulets, il sauve 50% et peut être arrangé dehors, ayant pour résultat de bas coûts de génie civil.
7. Facile à maintenir
Le rouleau de meulage peut être avéré de la machine utilisant un dispositif hydraulique, et il y a beaucoup d'espace pour remplacer le revêtement de douille de rouleau et réparer le moulin. Le revêtement de rouleau de meulage et de meule sont faits de matériaux spéciaux, et la durée de vie de la machine entière est plus longue.

Principe de fonctionnement :
Le moteur électrique conduit la meule pour tourner par un réducteur, et les chutes matérielles dans le centre de la meule par le port de alimentation. En même temps, l'air chaud entre dans la chambre de meulage de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les matériaux se déplacent vers le bord du plat de meulage. En passant par la cannelure circulaire du plat de meulage, ils sont écrasés par le rouleau de meulage. Les matériaux écrasés sont pris par le courant de jet à l'anneau de vent au bord du plat de meulage. Les grandes particules tombent directement sur le plat de meulage pour rectifier encore. Quand les matériaux dans le passage de flux d'air par le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur le plat de meulage pour rectifier encore. La poudre fine qualifiée grinded ainsi que le flux d'air, se rassemblent dans le dispositif de collection de poudre, qui est le produit. Des matériaux contenant l'humidité sont séchés pendant le contact avec les gaz chauds pour réaliser l'humidité exigée de produit.

 
Tableau de paramètre de moulin vertical de charbon

 
Moulin vertical de HVM
[Champ de meulage] : Pour différents matériaux minéraux non métalliques avec la dureté d'échelle de Mohs en-dessous de 7 et l'humidité à moins de 6%, la broyeur est très utilisée dans les domaines de production de la puissance, de la métallurgie, du ciment, de l'industrie chimique, du caoutchouc, de la peinture, de l'encre, de la nourriture, de la médecine, etc.
[Caractéristiques de fonctionnement] : Il intègre sécher, rectifier, évaluer, et donner, avec l'efficacité de meulage élevée, la consommation de puissance faible, la grande dimension particulaire d'alimentation, l'ajustement facile de la finesse de produit, l'écoulement de processus simple d'équipement, la petite surface couverte, la poussière à faible bruit et basse, l'entretien facile d'utiliser-et, les bas frais d'exploitation, et la basse consommation des matériaux résistants à l'usure.

Cas d'ingénierie de moulin vertical de HVM
Nom de projet : chaîne de production de four rotatoire de la chaux 600t/d
Contenu d'approvisionnement de projet : Processus vertical de système de préparation de poudre de charbon de moulin de HVM1300M, conception électrique d'automation, et offre de fabrication d'équipement
Traitement du type de matériel : haute houille grasse d'humidité volatile et élevée
Capacité : ≥ 11t/h
Finesse de produit : 200 la maille 97,4% a passé