moulin de meulage de charbon vertical de série de 10-90t/H HVM pour la chaîne de production de charbon pulvérisé

Les machines de meulage verticales ont des avantages tels que l'efficacité de meulage élevée, la consommation de puissance faible, la grande dimension particulaire d'alimentation, l'ajustement facile de la finesse de produit, l'écoulement de processus simple d'équipement, la petite surface couverte, la poussière à faible bruit et petite, l'entretien facile d'utiliser-et, les bas frais d'exploitation, et la basse consommation des matériaux résistants à l'usure.
Peut être très utilisé dans les industries telles que la puissance, la métallurgie, le ciment, les minerais chimiques et non métalliques, etc.
Il est principalement employé pour rectifier le ciment cru, les scories, la poudre de chaux de désulfuration de la centrale, la poudre de scories, le minerai de manganèse, le gypse, le charbon, le Baryte, la calcite, la bauxite et d'autres matériaux.
Le système vertical de moulin se compose d'un centre serveur, d'un conducteur, d'un classificateur, d'un ventilateur, d'un dispositif de canalisation, d'une trémie de stockage, d'un système de contrôle électrique, d'un système de collection, d'une conception etc. et fabrique un dispositif modulaire normalisé de pression. Comme la capacité de production des augmentations verticales de moulin, le nombre de rouleaux de meulage du moulin vertical peut être également augmentée. Un réducteur entraîné par un moteur électrique peut être employé pour conduire la meule pour tourner. Le matériel se déplace autour de la meule sous la force centrifuge et entre entre les rouleaux de meulage et la meule. Sous la pression des rouleaux de meulage, le matériel est dû écrasé à la compression, rectifiant, et des forces de cisaillement, la poudre moulue est soufflées par le flux d'air du ventilateur au classificateur au-dessus de la machine principale pour le criblage. Ces particules qui sont toujours chute trop brute dans la machine principale pour le Re rectifiant, tandis que ceux qui répondent aux caractéristiques de l'écoulement de finesse dans le collecteur de poussière d'impulsion avec le vent. Après collection, elles sont déchargées par le tuyau de débouché de poudre pour former le produit fini. Le flux d'air épuré passe dans le ventilateur par la canalisation sur le collecteur d'impulsion et est déchargé dans l'atmosphère.
DONNÉES techniques

 

 
Avantages de produit :
1. grande capacité de production, consommation basse d'énergie, vert et favorable à l'environnement.
2. La douille de rouleau peut être à l'envers utilisé, qui est salutaire pour augmenter la sortie des moulins de charbon, réduire l'usage, et prolonger sa durée de vie.
3. installez les dispositifs anti-déflagrants pour assurer la production sûre. La coquille supérieure est équipée d'une valve anti-déflagrante pour empêcher l'explosion de la poudre de charbon dans le moulin et pour assurer l'utilisation sûre de l'équipement.
 
Caractéristiques structurelles :
1. Le pied a formé la meule et la douille de rouleau formée par pneu utilisée dans le moulin vertical de charbon sont plus appropriée au meulage de poudre de charbon.
2. les roulements à rouleaux de meulage n'exigent pas le cachetage spécial. Le dispositif de rouleau de meulage adopte une paire d'incidences de roulement à rotule, et la chambre de cachetage de rapport se prolonge à l'extérieur de l'enveloppe de machine, évitant le contact avec les gaz poussiéreux. Par conséquent, un cachetage simple peut s'assurer que les roulements à rouleaux de meulage n'entrent pas dans la poussière et n'exigent pas sceller la fan.
3. La pièce de transmission du moulin n'exige pas un dispositif de transmission auxiliaire.
4. La pièce d'enlèvement de scories est simple. Le moulin vertical de charbon a moins de décharge de scories, et le port de décharge de scories est équipé d'un couvercle, tellement là n'est aucun besoin d'installer une soupape de décharge de scories.