Moulin de meulage adapté aux besoins du client de bauxite économiseuse d'énergie pour des travaux de construction

Description

La bauxite est un nouveau type de bauxite principalement composé de boehmite, de kaolinite, etc. Ses composantes principales sont fer, titane, calcium, aluminate etc. est un genre de minerai qui des ressembler à l'argile. Sa couleur est habituellement blanche ou grise. Pour le meulage du minerai en aluminium, il est naturel d'employer une broyeur professionnelle.
[Champ de meulage] : Il est employé en tant que diverses matières premières minérales non métalliques avec la dureté d'échelle de Mohs moins de 7 et teneur en eau moins de 6%. Il est principalement employé pour le traitement de meulage du talc, de la calcite, du carbonate de calcium, de la dolomite, du feldspath de potassium, du bentonite, du kaolin, du graphite, du carbone et d'autres matériaux. Il a été très utilisé dans la puissance, la métallurgie, le ciment, l'industrie chimique, le fraisage minéral non métallique, la nourriture, la médecine et d'autres industries.
[Caractéristiques de fonctionnement] : Il a des capacités concasseuses mécaniques complètes telles que le roulement, le meulage, et l'impact, principalement utilisé pour le traitement profond des minerais non métalliques. Ses caractéristiques sont petite empreinte de pas, composability fort, étendue des applications large, opération simple, entretien commode, représentation stable, et économies d'énergie de rendement élevé et.

Tableau de paramètres technique

Re : Les données basées sur le matériel de la dureté 3-4 de Mohs
La finesse de produit peut atteindre 10 um (1250 mailles)

Principe de fonctionnement :

Le moteur conduit le plat de meulage pour tourner par le réducteur, et les chutes matérielles au centre du plat de meulage par l'admission d'alimentation. En même temps, l'air chaud entre dans le plat de meulage de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les mouvements matériels vers le bord du plat de meulage et est écrasés par le rouleau de meulage pendant qu'il traverse la cannelure circulaire du plat de meulage. Le matériel écrasé est pris par le flux d'air ultra-rapide à l'anneau de vent au bord du plat de meulage, et les grandes particules tombent directement sur le plat de meulage pour le meulage re. Quand le matériel dans les passages de flux d'air par le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur le plat de meulage pour le meulage re, et la poudre fine qualifiée sort le meulage avec le flux d'air, le produit est rassemblé en poudre rassemblant le dispositif. Des matériaux contenant l'humidité sont séchés pendant le contact avec les gaz chauds pour réaliser l'humidité exigée de produit.

Matériaux qui peuvent être traités par la machine de meulage verticale de HVM : _ferrite, scorie, scorie, ciment, diamant, minerai de fer, chrome minerai, manganèse minerai, or minerai, cuivre minerai, aluminium minerai, mener zinc minerai, tantale niobium minerai, polymétallique minerai, minerai de nickel, bauxite, silicium carbure, dioxyde de titane, talc, bentonite, calcite, kaolin, graphite, mica, wollastonite, feldspath, dolomite, pyrophyllite, quartz sable, fluorine, chaux, organique silicium, chaux schiste, volcanique cendre, charbon, etc.

Caractéristiques principales du produit
1. Rendement élevé et économie d'énergie :
(1) l'efficacité de meulage élevée, consommation basse d'énergie, comparée aux broyeurs à boulets, consommation d'énergie est 40% - 50% inférieurs ;
(2) la seule capacité de production de machine est grande, et la basse électricité de vallée peut être utilisée ;
(3) la technologie verticale et l'équipement de moulin sont de nouvelles technologies énergétiquement préconisées pour des économies d'énergie et une réduction de consommation, qui favorisent augmenter la capacité concurrentielle des entreprises dans le régional et même l'industrie nationale de poudre ;

2. Entretien commode et bas frais d'exploitation :
(1) le rouleau de meulage peut être avéré de la machine utilisant un dispositif hydraulique. Le remplacement du revêtement de douille de rouleau et l'espace d'entretien du moulin sont grands, rendant l'opération d'entretien très commode ;
(2) la douille de rouleau de meulage peut être à l'envers utilisé, prolongeant la durée de vie des matériaux résistants à l'usure ;
(3) là n'est aucun besoin de placer le tissu sur la meule avant de mettre en marche la machine, et le moulin peut être commencé sans charge, éliminant le problème de mettre en marche la machine ;
(4) le bas usage, les matériaux spéciaux sont employés pour le revêtement de rouleau de meulage et de plat de meulage, ayant pour résultat la longue durée de vie ;
(5) niveau élevé d'automation : La technologie de contrôle automatique adopte le PLC de série de Siemens d'Allemagne, équipée d'un système de contrôle automatique, qui peut réaliser l'opération à télécommande et facile. L'atelier peut fondamentalement réaliser l'opération téléguidée, épargnant des frais d'exploitation ;

3. Bas coût d'investissement complet :
Écrasement de intégration, séchage, meulage, et transport, il a un écoulement de processus simple, moins équipement de système, disposition structurelle compacte, et une petite surface couverte, qui est seulement 50% du broyeur à boulets. Il peut arranger en plein air, avec de bas coûts de construction, réduisant directement le coût d'investissement de l'entreprise.

4. Qualité du produit stable :
(1) les séjours matériels dans la broyeur pendant une courte période, la rendant facile de détecter la distribution de dimension particulaire et la composition du produit, et assurant la qualité du produit stable ;
(2) le produit a la morphologie uniforme de particules, la distribution de dimension particulaire étroite, la bonne fluidité, et l'adaptabilité forte de produit.

5. Fiabilité élevée
(1) adoptent un dispositif de limite de rouleau de meulage pour éviter la vibration grave provoquée par la rupture matérielle pendant le temps de travail du moulin ;
(2) utilisant un nouveau type de dispositif de cachetage de rouleau, le cachetage est plus fiable, et il n'y a aucun besoin de sceller la fan, réduisant plus loin le contenu d'oxygène dans le moulin, et améliorant la représentation de suppression d'explosion.

6. Protection de l'environnement :
(1) le système entier de la machine de meulage verticale de HVM a la petite vibration et l'à faible bruit ;
(2) le système est scellé dans son ensemble, fonctionne sous la pleine pression négative, et n'a aucun débordement de la poussière. Fondamentalement, un atelier protégé de la poussière peut être réalisé.