Consommation basse d'énergie verticale de moulin de rouleau de four rotatoire de capacité élevée

Chaîne de production verticale de chaux de four rotatoire de broyeur à rouleaux de faible consommation d'énergie de capacité élevée

Description

Rectifieuse verticale
La rectifieuse verticale ultra-fine de la série HVM peut être largement utilisée dans des industries telles que le génie chimique, la métallurgie, les minéraux non métalliques, etc., en particulier dans le domaine du broyage ultra-fin et du traitement des minéraux non métalliques blancs.Il a d'excellentes performances et peut fournir des charges et des additifs de haute qualité pour des industries telles que la fabrication du papier, les revêtements, les plastiques, le caoutchouc, le PVC, l'encre, etc. Il peut être largement utilisé dans le traitement de poudre sèche superfine à grande échelle de minéraux non métalliques tels que comme la calcite, le marbre, le calcaire, la dolomie, la barytine, le talc, le kaolin, la dolomite, la wollastonite, le gypse, le feldspath, la pyrophyllite, etc.

Matériaux applicables :
Divers matériaux tels que le ciment, les scories, les scories d'acier, le minerai de fer et les minerais de traitement des minéraux

[Taille des particules d'alimentation]: 80 μmR 12~15%
Capacité de production:30-720 t/h

[Application]:
Divers matériaux tels que le ciment, les scories, les scories d'acier, le minerai de fer et les minerais de traitement des minéraux

Principe de fonctionnement : le moteur électrique entraîne la rotation du disque de meulage à travers un réducteur, et le matériau tombe au centre du disque de meulage depuis l'orifice d'alimentation.En même temps, de l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage par l'entrée d'air.Sous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de broyage et est écrasé par le rouleau de broyage lors du passage dans la rainure circulaire du disque de broyage.Le matériau broyé est transporté par le flux d'air à grande vitesse au bord du disque de broyage, et les grosses particules tombent directement sur le disque de broyage pour un nouveau broyage.Lorsque le matériau dans le flux d'air passe à travers le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor rotatif, la poudre grossière tombe sur le disque de broyage pour le rebroyage, et la poudre fine qualifiée est déchargée avec le flux d'air, Recueillir dans le dispositif de collecte de poudre , qui est le produit.Les matériaux contenant de l'eau sont séchés dans le processus de contact avec du gaz chaud pour atteindre l'humidité requise du produit.

données techniques

Re : Les données basées sur le matériau Mohs'hardness 3-4

Indice d'obligation calcaire≤13kwh/t

Principales caractéristiques du produit

1. Efficace et économe en énergie :

(1) Efficacité de broyage élevée et faible consommation d'énergie, par rapport aux broyeurs à boulets, la consommation d'énergie est inférieure de 40% à 50%;

(2) Grande capacité de production d'une seule machine, capable d'utiliser l'électricité de la basse vallée ;

(3) La technologie et les équipements de broyage vertical sont de nouvelles technologies vigoureusement préconisées pour la conservation de l'énergie et la réduction de la consommation, qui sont propices à l'amélioration de la force concurrentielle des entreprises de l'industrie de la poudre dans cette région et même à travers le pays ;

2. Faible coût d'investissement global :

Intégrant le concassage, le séchage, le broyage et le transport, le flux de processus est simple, l'équipement du système est peu nombreux, la disposition structurelle est compacte et la surface au sol ne représente que 50 % de celle du broyeur à boulets.Il peut être aménagé à l'extérieur, avec de faibles coûts de construction, réduisant directement le coût d'investissement de l'entreprise.

3. Entretien facile et faibles coûts d'exploitation :

(1) Le rouleau de broyage peut être retiré de la machine à l'aide d'un dispositif hydraulique, et le remplacement de la plaque de revêtement du manchon du rouleau et l'espace de maintenance du broyeur sont grands, ce qui rend l'opération de maintenance très pratique ;

(2) Le manchon du rouleau de meulage peut être utilisé à l'envers, prolongeant la durée de vie des matériaux résistants à l'usure;

(3) Avant de démarrer la machine, il n'est pas nécessaire de placer le tissu sur le disque de meulage et le broyeur peut être démarré sans charge, éliminant ainsi la difficulté de démarrer la machine.

(4) Des matériaux spéciaux à faible usure sont utilisés pour le rouleau de broyage et la plaque de revêtement du disque, ce qui se traduit par une longue durée de vie;

(5) Haut degré d'automatisation : La technologie de contrôle automatique adopte le PLC de la série Siemens d'Allemagne, équipé d'un système de contrôle automatique, qui peut réaliser un contrôle à distance et une utilisation facile.L'atelier peut essentiellement réaliser un fonctionnement sans personnel, ce qui réduit les coûts d'exploitation ;