Le moulin vertical de chaux de capacité élevée déchargent la maille 325

Décharge verticale de broyeur de calcaire de capacité élevée Prix de broyeur vertical de calcaire de 325 mailles

Description

Hefei Hengcheng Company dispose d'une équipe technique professionnelle composée de talents de haute qualité tels que des experts, des universitaires, des ingénieurs seniors et des étudiants en master qui ont remporté le prix national du progrès scientifique et technologique et ont participé à la formulation de normes industrielles pertinentes.Les membres de l'équipe ont plus de dix ans d'expérience dans les instituts de recherche et de conception de l'industrie, et possèdent une riche expérience pratique en ingénierie et des bases théoriques.La société a établi des relations de coopération technique et d'échange avec plusieurs universités clés en même temps, absorbant les technologies de pointe dans l'industrie de la poudre au pays et à l'étranger, suivant de près la tendance de développement de l'industrie de la poudre et fournissant aux clients une poudre avancée et fiable. équipements et divers services techniques professionnels.

En réponse aux deux maillons importants de la préparation de la poudre et du transport de la poudre dans l'industrie de la poudre, la société a mené des recherches approfondies sur les caractéristiques physiques et chimiques de divers types de matériaux en poudre dans différentes industries et domaines au cours d'années d'accumulation technologique et de vastes pratique de l'ingénierie.Sur cette base, la société a développé une technologie de traitement des poudres et un équipement complet avec un ciblage, une sécurité, une fiabilité, une efficacité élevée et des économies d'énergie.La variété des matières premières traitées et appliquées dans de nombreuses industries sont diverses, Le large éventail de domaines concernés.

Le processus de pulvérisation de calcaire peut être simplement divisé en les étapes suivantes :

Concassage du calcaire : Le calcaire est initialement concassé par un concasseur pour un broyage et un traitement ultérieurs.

Broyage fin du calcaire : le calcaire broyé est introduit dans l'équipement de pulvérisation de calcaire pour le broyage, généralement à l'aide de broyeurs verticaux, de broyeurs ultrafins, de broyeurs rotatifs, etc.

Séchage du calcaire : Le calcaire fin est introduit dans un équipement de séchage pour le séchage afin de réduire la teneur en humidité du calcaire.

Classement du calcaire : Le calcaire séché est classé à travers un tamis pour contrôler la taille des particules de la poudre de calcaire.

Emballage de calcaire : après le traitement ci-dessus, la poudre de calcaire peut être emballée pour un transport et un stockage pratiques.

Il convient de noter que différents processus de pulvérisation de calcaire peuvent avoir des détails et des étapes différents, et le flux de processus spécifique doit être ajusté et optimisé en fonction de la situation réelle.

Principe de fonctionnement:Le moteur électrique entraîne la rotation du disque de meulage à travers un réducteur, et le matériau tombe au centre du disque de meulage depuis l'orifice d'alimentation.En même temps, de l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage par l'entrée d'air.Sous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de broyage et est écrasé par le rouleau de broyage lors du passage dans la rainure circulaire du disque de broyage.Le matériau broyé est transporté par le flux d'air à grande vitesse au bord du disque de broyage, et les grosses particules tombent directement sur le disque de broyage pour un nouveau broyage.Lorsque le matériau dans le flux d'air passe à travers le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor rotatif, la poudre grossière tombe sur le disque de broyage pour le rebroyage, et la poudre fine qualifiée est déchargée avec le flux d'air, Recueillir dans le dispositif de collecte de poudre , qui est le produit.Les matériaux contenant de l'eau sont séchés dans le processus de contact avec du gaz chaud pour atteindre l'humidité requise du produit.

données techniques

Re : Les données basées sur le matériau Mohs'hardness 3-4

Indice d'obligation calcaire≤13kwh/t

Principales caractéristiques du produit
1. Efficace et économe en énergie :
(1) Efficacité de broyage élevée et faible consommation d'énergie, par rapport aux broyeurs à boulets, la consommation d'énergie est inférieure de 40% à 50%;
(2) Grande capacité de production d'une seule machine, capable d'utiliser l'électricité de la basse vallée ;
(3) La technologie et les équipements de broyage vertical sont de nouvelles technologies vigoureusement préconisées pour la conservation de l'énergie et la réduction de la consommation, qui sont propices à l'amélioration de la force concurrentielle des entreprises de l'industrie de la poudre dans cette région et même à travers le pays ;

2. Entretien facile et faibles coûts d'exploitation :
(1) Le rouleau de broyage peut être retiré de la machine à l'aide d'un dispositif hydraulique, et le remplacement de la plaque de revêtement du manchon du rouleau et l'espace de maintenance du broyeur sont grands, ce qui rend l'opération de maintenance très pratique ;
(2) Le manchon du rouleau de meulage peut être utilisé à l'envers, prolongeant la durée de vie des matériaux résistants à l'usure;
(3) Avant de démarrer la machine, il n'est pas nécessaire de placer le tissu sur le disque de meulage et le broyeur peut être démarré sans charge, éliminant ainsi la difficulté de démarrer la machine.
(4) Des matériaux spéciaux à faible usure sont utilisés pour le rouleau de broyage et la plaque de revêtement du disque, ce qui se traduit par une longue durée de vie;
(5) Haut degré d'automatisation : La technologie de contrôle automatique adopte le PLC de la série Siemens d'Allemagne, équipé d'un système de contrôle automatique, qui peut réaliser un contrôle à distance et une utilisation facile.L'atelier peut essentiellement réaliser un fonctionnement sans personnel, ce qui réduit les coûts d'exploitation ;

3. Faible coût d'investissement global :
Intégrant le concassage, le séchage, le broyage et le transport, le flux de processus est simple, l'équipement du système est peu nombreux, la disposition structurelle est compacte et la surface au sol ne représente que 50 % de celle du broyeur à boulets.Il peut être aménagé à l'extérieur, avec de faibles coûts de construction, réduisant directement le coût d'investissement de l'entreprise.

4. Qualité du produit stable :
(1) Le matériau reste dans le broyeur pendant une courte période, ce qui facilite la détection de la distribution granulométrique et de la composition du produit, et la qualité du produit est stable.
(2) Le produit a une forme de particule uniforme, une distribution granulométrique étroite, une bonne fluidité et une forte adaptabilité.

5. Haute fiabilité
(1) Adoption d'un dispositif de limitation des rouleaux de meulage pour éviter les fortes vibrations causées par la rupture du matériau pendant le temps de travail du broyeur ;
(2) Adoptant un nouveau type de dispositif d'étanchéité à rouleaux, l'étanchéité est plus fiable et aucun ventilateur d'étanchéité n'est nécessaire, ce qui réduit encore la teneur en oxygène dans le broyeur et permet d'obtenir de meilleures performances de suppression des explosions.

6. Protection de l'environnement :
(1) L'ensemble du système de rectifieuse verticale HVM a de faibles vibrations et un faible bruit;
(2) Le système est scellé dans son ensemble, fonctionne sous une pression négative totale et il n'y a pas de fuite de poussière, ce qui permet essentiellement d'obtenir un atelier sans poussière.