Détails de produit
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Hengcheng
Certification: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Numéro de modèle: HVM2500 HVM2800 HVM3400 HVM4200 HVM4500 HVM4800 HVM5100 HVM5600
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Emballage de expédition standard
Délai de livraison: 135 jours
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 5 ensembles/mois
Nom: |
Moulin vertical de repas cru de rendement optimum de ciment |
Type: |
Moulin vertical |
Le service après-vente a fourni: |
Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger |
Industries applicables: |
Usine de fabrication, travaux de construction, énergie et exploitation minière |
Couleur: |
selon client |
Composants de noyau: |
PLC, boîte de vitesse |
Avantage: |
Faible consommation |
Caractéristiques: |
Rendement élevé et protection de l'environnement |
Poids: |
Selon le modèle |
Nom: |
Moulin vertical de repas cru de rendement optimum de ciment |
Type: |
Moulin vertical |
Le service après-vente a fourni: |
Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger |
Industries applicables: |
Usine de fabrication, travaux de construction, énergie et exploitation minière |
Couleur: |
selon client |
Composants de noyau: |
PLC, boîte de vitesse |
Avantage: |
Faible consommation |
Caractéristiques: |
Rendement élevé et protection de l'environnement |
Poids: |
Selon le modèle |
HVM dénomment le moulin vertical de repas cru de rendement optimum protégé de la poussière de ciment avec la capacité 100t/h
Description
Moulin vertical vertical du moulin HVM de moulin cru de repas
[Champ d'application]
rectifiant et traitant des matériaux non inflammables et explosifs avec l'humidité moins de 6% et dureté de Mohs moins de 7 dans des matériaux de construction, l'industrie chimique, la métallurgie, le revêtement, la fabrication du papier, le caoutchouc, la médecine, la nourriture et d'autres domaines.
[Matériaux applicables] : Kaolin, barytine, fluorine, talc, scories de l'eau, poudre de chaux de calcium, wollastonite, gypse, chaux, phosphate naturel, marbre, feldspath de potassium, sable de quartz, bentonite, minerai de manganèse et d'autres matériaux avec la dureté au-dessous de Mohs 7.
Hefei Hengcheng, un fournisseur professionnel et fournisseur de services des solutions de fraisage complètes pour la poudre traitant en Chine, est consacré au développement, à la conception, à la fabrication et aux ventes du divers équipement de poudre et des lignes de production de fraisage complètes. Avec des décennies d'expérience de production, il a une base forte de production, une expérience de fabrication riche, un centre de recherche et développement avec d'excellents instruments, un centre de meulage entièrement équipé de procès, et un bon, fonctionnement dur et équipe d'élite entreprenante, après des décennies d'accumulation de qualité, Guilin Hongcheng a graduellement formé un ensemble complet de R&D, de production, de ventes et de systèmes de service. En cours d'innovation et développement, il a graduellement produit une série de moulin de Raymond, de moulin vertical de scories, de moulin ultra-fin, de moulin vertical ultra-fin et de tout autre équipement avancé. Ses produits et services sont dans toute l'Asie, l'Afrique, l'Europe, les Etats-Unis et d'autres pays et régions. C'est un fabriquant d'équipement et un fournisseur de meulage idéaux.
[Principe de travail] : le moteur conduit le plat de meulage pour tourner par le réducteur, les chutes matérielles au centre du plat de meulage du port d'alimentation, et l'air chaud entre dans le moulin de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les matériaux se déplacent vers le bord du plat de meulage. En passant par la cannelure circulaire du plat de meulage, ils sont écrasés par le rouleau de meulage. Les matériaux écrasés sont emportés au bord du plat de meulage par le flux d'air ultra-rapide à l'anneau de vent. Les grandes particules tombent directement sur le plat de meulage pour le meulage re. Quand les matériaux dans le passage de flux d'air par les séparateurs dynamiques et statiques, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur le plat de meulage pour le meulage re. La poudre fine qualifiée grinded ainsi que le flux d'air, le produit est rassemblée en poudre rassemblant le dispositif. Des matériaux contenant de l'eau sont séchés en cours d'entrer en contact avec à gaz chaud pour atteindre l'humidité exigée de produit.
Caractéristiques et paramètres techniques de moulin vertical cru de HVM
Specifications modèle | HVM2500 | HVM2800 | HVM3400 | HVM3700 | HVM4200 | HVM4500 | HVM4800 | HVM5100 | HVM5600 |
Diamètre médian de meulage de Tableau (millimètres) | 2500 | 2800 | 3400 | 3700 | 4200 | 4500 | 4800 | 5100 | 5600 |
Capacité (t/h) | 85-100 | 130-160 | 190-240 | 240-300 | 320-400 | 400-500 | 440-550 | 550-670 | 600-730 |
Humidité de matière première | <10% | ||||||||
Finesse crue de repas | R0.08<12% | R0.08<14% | |||||||
Repas cru Moistrue | ≤1% | ||||||||
Puissance de moteur principal (kilowatts) | 800/900 | 1120/1250 | 1800/2000 | 2500/2800 | 3150/3350 | 3800/4200 | 4200/4500 | 5000/5400 | 5600/6000 |
Illustrez |
Re : Les matières premières collent index≤13kWh/t |
Moulin vertical de repas cru de ciment
●Efficacité de meulage élevée.
Le principe de meulage matériel avancé de couche est adopté pour sauver 40~50% de la puissance du système comparé au broyeur à boulets. Avec l'augmentation de l'humidité de matière première, l'effet d'économie de puissance est plus significatif ;
●Grande capacité de séchage.
Le gaz résiduel d'air chaud de four peut être employé pour sécher les matériaux, et la teneur en eau dans le moulin cru de repas peut atteindre 15.
●L'équipement occupe un petit secteur et l'écoulement de processus est simple.
Le moulin vertical de HVM intègre très bien l'écrasement, le séchage, le meulage, la sélection de poudre, et le transport, sans équipement supplémentaire de séchage, de sélection de poudre, de levage et autre. Le secteur d'atelier explique seulement 70% du système de broyeur à boulets, et l'espace explique seulement 50~60% ;
●À faible bruit, moins de poussière et d'environnement de fonctionnement propre.
Le rouleau de meulage et la meule n'entrent pas en contact directement lors du fonctionnement, et il n'y a aucun impact en métal. Le bruit est 20~25 décibels inférieur à celui du broyeur à boulets. Le système adopte l'opération entièrement scellée de pression négative, sans poussière, et l'environnement de production est propre ;
●Le bas usage, peu de pollution par les métaux des produits, et l'usage en métal est seulement 5-10g/t.
●La douille de meulage de petit pain peut être retournée pour l'usage, qui favorise prolonger la durée de vie et réduire le coût de production. Fonctionnement et entretien facile ;
●La composition chimique du produit de meulage est stable, et l'évaluation de particules est uniforme, qui favorise la calcination.