Broyeur à rouleaux vertical à haut rendement pour l'usine de calcaire

Broyeur vertical professionnel de rouleau de rendement élevé pour l'usine de chaux

La description

Équipement de production de broyeur à calcaire vertical Broyeur vertical HVM

[Taille des particules d'alimentation] 90 mm

[Capacité] 6-80 t/h

[Champ d'application]:Broyage et traitement de matériaux ininflammables et explosifs avec une humidité inférieure à 6% et une dureté Mohs inférieure à 7 dans les matériaux de construction, l'industrie chimique, la métallurgie, le revêtement, la fabrication du papier, le caoutchouc, la médecine, l'alimentation et d'autres domaines.

[Matériaux applicables] :Kaolin, barytine, fluorite, talc, laitier d'eau, poudre de chaux calcique, wollastonite, gypse, calcaire, roche phosphatée, marbre, feldspath potassique, sable de quartz, bentonite, minerai de manganèse et autres matériaux d'une dureté inférieure à Mohs 7.

Le broyeur vertical de la série HVM est un équipement de broyage avancé à haut rendement et à économie d'énergie, qui est développé par Hefei Hengcheng en étudiant et en introduisant une technologie de pointe étrangère et plus de 20 ans de recherche et développement dédiés, intégrant le séchage, le broyage, le calibrage et le transport.

Le broyeur vertical Hengcheng HVM présente les avantages d'une efficacité de broyage élevée, d'une faible consommation d'énergie, d'une grande taille de particules d'alimentation, d'un réglage facile de la finesse du produit, d'un processus d'équipement simple, d'une petite surface au sol, d'un faible bruit, d'une faible poussière, d'une utilisation et d'un entretien simples, d'un faible coût d'exploitation, faible consommation de matériaux résistants à l'usure, etc. Il peut être largement utilisé dans l'énergie électrique, la métallurgie, le ciment, l'industrie chimique, les minerais non métalliques et d'autres industries, principalement pour le broyage du ciment brut, du clinker, de la chaux en poudre pour la désulfuration des centrales électriques, des scories poudre, minerai de manganèse, gypse, charbon, barytine, calcite et autres matériaux.

données techniques

Re : Les données basées sur le matériau Mohs'hardness 3-4

Indice d'obligation calcaire≤13kwh/t

Principe de fonctionnement:le moteur entraîne la plaque de broyage pour tourner à travers le réducteur, le matériau tombe au centre de la plaque de broyage depuis l'orifice d'alimentation et l'air chaud pénètre dans le broyeur depuis l'entrée d'air.Sous l'action de la force centrifuge, les matériaux se déplacent vers le bord du plateau de broyage.Lors du passage dans la rainure circulaire de la plaque de broyage, ils sont écrasés par le rouleau de broyage.Les matériaux broyés sont emportés au bord de la plaque de broyage par le flux d'air à grande vitesse au niveau de l'anneau de vent.Les grosses particules tombent directement sur la plaque de broyage pour le rebroyage.Lorsque les matériaux dans le flux d'air traversent les séparateurs dynamiques et statiques, sous l'action du rotor en rotation, la poudre grossière tombe sur la plaque de broyage pour un nouveau broyage.La poudre fine qualifiée est broyée avec le flux d'air. Le produit est collecté dans le dispositif de collecte de poudre.Les matériaux contenant de l'eau sont séchés lors du processus de mise en contact avec du gaz chaud pour atteindre l'humidité requise du produit.

Avantages du broyeur vertical en calcaire

1. Efficacité de broyage élevée et faible coût d'exploitation.

A. Le broyeur vertical utilise le principe de broyage de la couche de matériau pour broyer les matériaux, ce qui consomme peu d'énergie.La consommation d'énergie du système de broyage est de 40 à 50 % inférieure à celle du broyeur à boulets, et avec l'augmentation de l'humidité de la matière première, l'effet d'économie d'énergie est plus important.

B. Le corps abrasif présente une faible usure et un taux d'utilisation élevé.

Puisqu'il n'y a pas de contact direct entre les métaux pendant le fonctionnement du broyeur vertical, l'abrasion de son corps de broyage est faible et l'abrasion par produit unitaire est généralement de 5 à 10 g/t, ce qui a peu de pollution métallique pour le produit.

C. Le manchon du rouleau de meulage peut être retourné pour être utilisé, ce qui est propice à prolonger la durée de vie et à réduire les coûts de production.

2. Faibles coûts de construction et d'investissement

Le broyeur vertical intègre le concassage fin, le séchage, le broyage, la sélection et le transport de la poudre.Il n'a pas besoin de séchage supplémentaire, de sélection de poudre, de levage et d'autres équipements.Le gaz porteur de poussière du broyeur peut être directement collecté par le filtre à manches haute densité ou le dépoussiéreur électrique.L'aménagement est compact et peut être aménagé en plein air.La zone de construction est d'environ 70 % du système de broyage à boulets et l'espace de construction est d'environ 50 à 60 % du système de broyage à boulets.Par conséquent, le flux de processus du broyeur vertical est simple et la zone et l'espace occupés sont petits, ce qui réduit le coût de construction.

3. L'équipement est respectueux de l'environnement, avec un faible bruit, moins de poussière et un environnement de fonctionnement propre

Pendant le fonctionnement du broyeur vertical, le rouleau de broyage et le disque de broyage ne sont pas en contact direct, et il n'y a pas de bruit d'impact métallique des billes d'acier entrant en collision les unes avec les autres dans le broyeur à boulets et des billes d'acier entrant en collision avec la plaque de revêtement, donc le bruit est faible, 20 ~ 25 décibels inférieur à celui du broyeur à boulets.De plus, le broyeur vertical adopte un système entièrement étanche.Le système fonctionne sous pression négative, sans soulever de poussière, et l'environnement est propre.