Certification verticale favorable à l'environnement d'OIN de moulin de pierre à chaux de désulfuration

Moulin vertical respectueux de l'environnement de chaux de désulfuration avec la certification d'OIN

La description

Le broyeur vertical HVM est un nouveau produit économe en énergie lancé par notre société pour résoudre les problèmes techniques de faible rendement et de forte consommation d'énergie des broyeurs industriels.Le pulvérisateur est une sorte d'équipement de pulvérisation intégrant le séchage, le broyage et la sélection de poudre.Il est largement utilisé dans l'industrie chimique du charbon, l'énergie thermique, l'acier, le broyage de minerai non métallique et d'autres domaines.

La principale composition minérale du calcaire est la calcite.Les particules minérales et les structures cristallines sont rares, avec une surface lisse et de petites particules.

Les couleurs sont noir, gris, blanc, jaune et marron.Le calcaire est nommé parce qu'il contient de la chaux formée par l'eau de mer.Son composant principal est le carbonate de calcium.La chaux comprend la chaux vive et la chaux hydratée.Le composant principal de la chaux vive est CaO, qui est généralement en blocs, blanc pur et gris clair ou jaune clair lorsqu'il contient des impuretés.La chaux vive absorbe l'humidité ou ajoute de l'eau pour devenir de la chaux hydratée, également appelée chaux hydratée.Son composant principal est Ca (OH) 2. La chaux hydratée est préparée en suspension de chaux, pâte de chaux, mortier de chaux, etc., et utilisée comme matériau de revêtement et colle pour briques et carreaux.

Moulin à poudre minérale non métallique :applicable aux champs de broyage industriels tels que le calcaire, la chaux, la barytine, le talc, le gypse, les matières premières cimentaires, les scories, le ciment, etc.

Principe de fonctionnement:le moteur entraîne la plaque de broyage pour tourner à travers le réducteur, le matériau tombe au centre de la plaque de broyage depuis l'orifice d'alimentation et l'air chaud pénètre dans le broyeur depuis l'entrée d'air.Sous l'action de la force centrifuge, les matériaux se déplacent vers le bord du plateau de broyage.Lors du passage dans la rainure circulaire de la plaque de broyage, ils sont écrasés par le rouleau de broyage.Les matériaux broyés sont emportés au bord de la plaque de broyage par le flux d'air à grande vitesse au niveau de l'anneau de vent.Les grosses particules tombent directement sur la plaque de broyage pour le rebroyage.Lorsque les matériaux dans le flux d'air traversent les séparateurs dynamiques et statiques, sous l'action du rotor en rotation, la poudre grossière tombe sur la plaque de broyage pour un nouveau broyage.La poudre fine qualifiée est broyée avec le flux d'air. Le produit est collecté dans le dispositif de collecte de poudre.Les matériaux contenant de l'eau sont séchés lors du processus de mise en contact avec du gaz chaud pour atteindre l'humidité requise du produit.

données techniques

Re : Les données basées sur le matériau Mohs'hardness 3-4

Indice d'obligation calcaire≤13kwh/t

AVANTAGE

1. Efficacité de broyage élevée et faible coût d'exploitation.

A. Le broyeur vertical utilise le principe de broyage de la couche de matériau pour broyer les matériaux, ce qui consomme peu d'énergie.La consommation d'énergie du système de broyage est de 40 à 50 % inférieure à celle du broyeur à boulets, et avec l'augmentation de l'humidité de la matière première, l'effet d'économie d'énergie est plus important.

B. Le corps abrasif présente une faible usure et un taux d'utilisation élevé.Puisqu'il n'y a pas de contact direct entre les métaux pendant le fonctionnement du broyeur vertical, l'abrasion de son corps de broyage est faible et l'abrasion par unité de produit est généralement de 5 à 10 g/t, ce qui a peu de pollution métallique pour le produit.

C. Le manchon du rouleau de meulage peut être retourné pour être utilisé, ce qui est propice à prolonger la durée de vie et à réduire les coûts de production.

2. Faibles coûts de construction et d'investissement

Le broyeur vertical intègre le concassage fin, le séchage, le broyage, la sélection et le transport de la poudre.Il n'a pas besoin de séchage supplémentaire, de sélection de poudre, de levage et d'autres équipements.Le gaz porteur de poussière du broyeur peut être directement collecté par le filtre à manches haute densité ou le dépoussiéreur électrique.L'aménagement est compact et peut être aménagé en plein air.La zone de construction est d'environ 70 % du système de broyage à boulets et l'espace de construction est d'environ 50 à 60 % du système de broyage à boulets.Par conséquent, le flux de processus du broyeur vertical est simple et la zone et l'espace occupés sont petits, ce qui réduit le coût de construction.

3. L'équipement est respectueux de l'environnement, avec un faible bruit, moins de poussière et un environnement de fonctionnement propre

Pendant le fonctionnement du broyeur vertical, le rouleau de broyage et le disque de broyage ne sont pas en contact direct, et il n'y a pas de bruit d'impact métallique des billes d'acier entrant en collision les unes avec les autres dans le broyeur à boulets et des billes d'acier entrant en collision avec la plaque de revêtement, donc le bruit est faible, 20 ~ 25 décibels inférieur à celui du broyeur à boulets.De plus, le broyeur vertical adopte un système entièrement étanche.Le système fonctionne sous pression négative, sans soulever de poussière, et l'environnement est propre.