Moulin de meulage de rouleau vertical dans la centrale thermique

Broyeur vertical de rouleau/prix verticaux de moulin dans la centrale thermique

La description

Le broyeur vertical à charbon, également connu sous le nom de broyeur à charbon et broyeur à charbon, est spécialisé dans le broyage ultra-fin du charbon brut et du charbon bitumineux dans le ciment, la centrale électrique, l'aciérie et d'autres domaines.Le broyeur vertical à charbon HVM produit par Hefei Hengcheng adopte une conception de structure spéciale et un processus de production, qui est économe en énergie et respectueux de l'environnement.

[Capacité]10-90t/h
[Finesse du produit fini]80 μmR 3%
[Puissance du moteur principal]110-1120kw
[Champ d'application]Cimenteries, usines de chaux et autres entreprises de broyage du charbon

Avantages produit :
1. Grande capacité de production, faible consommation d'énergie et protection de l'environnement.
2. Le manchon de rouleau peut être retourné pour être utilisé, ce qui est non seulement propice à l'amélioration de la production du broyeur à charbon, mais peut également réduire l'usure et prolonger sa durée de vie.
3. Installez des dispositifs antidéflagrants pour assurer une production sûre.La coque supérieure est équipée d'une soupape antidéflagrante pour empêcher l'explosion de charbon pulvérisé dans le broyeur et assurer l'utilisation sécuritaire de l'équipement.

Données techniques

Principe de fonctionnement:

Dans le processus de production de charbon pulvérisé, le moteur principal entraîne la plaque de broyage pour tourner à travers le réducteur, tandis que l'air chaud pénètre dans le broyeur vertical depuis l'entrée d'air, et le charbon brut tombe au centre de la plaque de broyage à travers le tuyau d'obturation .La plaque de broyage qui tourne à vitesse constante disperse et aplatit le charbon brut vers l'extérieur à l'aide de la force centrifuge, de manière à former un lit d'une certaine épaisseur.Le charbon brut est roulé et broyé par plusieurs rouleaux de broyage sur la plaque de broyage en même temps.Sous l'entraînement continu de la force centrifuge, le charbon brut se déplace continuellement vers le bord extérieur de la plaque de broyage.Lorsque la poudre quittant la plaque de broyage rencontre le gaz chaud entrant dans le broyeur par l'anneau de vent et monte, elle entre dans le séparateur par la coque centrale du broyeur.Au cours de ce processus, le charbon pulvérisé et le gaz chaud ont un échange de chaleur suffisant et l'eau s'évapore rapidement.Le concentrateur de poudre contrôle la granulométrie des produits finis à la sortie du broyeur à cylindres.Les particules plus grandes que la taille spécifiée sont séparées et renvoyées vers la plaque de broyage.Le charbon pulvérisé répondant aux exigences de finesse entre dans le dépoussiéreur via le concentrateur de poudre et les produits finis collectés sont envoyés au bac de produits finis.

Service après-vente

Nous avons un service à long terme dans la chaîne de production, une bonne technologie, une équipe de service après-vente responsable.Tous les membres ont plus de 5 ans d'expérience et peuvent fournir aux clients un service après-vente rapide, efficace, complet et scientifique.Il peut fournir aux clients l'ensemble du processus de service après-vente depuis la construction technique, l'installation de l'équipement de la chaîne de production, la mise en service de la chaîne de production jusqu'à la chaîne de production atteignant la norme, résoudre diverses difficultés et problèmes divers rencontrés par les clients, et fournir un après-vente réfléchi, méticuleux et parfait. -service de vente.

La qualité est la base de la survie et le service est la source du développement.La philosophie commerciale cohérente de Hengcheng est de créer de la valeur pour les clients et de les satisfaire, ce qui est la force et la source de l'innovation constante de Hengcheng.Par conséquent, nous ne sommes pas seulement un fabricant d'équipements de pulvérisation professionnels, mais également un partenaire idéal pour fournir aux clients des solutions intégrées de traitement des poudres.Notre but ultime est de créer une situation gagnant-gagnant et d'assurer la bonne rentabilité de votre projet !