Broyeur à charbon vertical pulvérisateur 10 - 90 T/H

Machine de meulage verticale de poudre de moulin vertical d'équipement de pulvérisation de charbon
 
Présentation du produit

Le broyeur à charbon vertical, également connu sous le nom de broyeur à charbon et broyeur vertical à charbon, est un équipement de production de charbon pulvérisé à économie d'énergie, qui convient au broyage du charbon brut, du charbon bitumineux et d'autres matériaux de dureté moyenne.Il peut être largement utilisé dans l'énergie, la métallurgie, les matériaux de construction, l'industrie chimique et d'autres industries, en particulier dans un grand nombre de systèmes d'injection de charbon pulvérisé brûlant du charbon bitumineux.

Le broyeur vertical, également connu sous le nom de broyeur à rouleaux, est largement utilisé dans le broyage de matériaux à grande échelle et le traitement de broyage ultra-fin dans l'industrie chimique du ciment, le charbon, l'industrie électrique et d'autres industries.C'est un équipement idéal dans l'industrie du broyage qui intègre le concassage, le séchage, le broyage, le calibrage et le transport.Il peut être utilisé pour la préparation de poudre de charbon afin que la finesse du produit réponde aux normes de l'industrie.

[Champ d'application]

Matériaux de construction, industrie chimique, métallurgie, énergie électrique, préparation de poudre de charbon et autres industries.

Matériaux applicables

Charbon bitumineux, anthracite, lignite, etc.

Avantages exceptionnels

1. Efficacité de broyage élevée et faible consommation d'énergie;

2. Moins de consommation de métal par unité de produit ;

3. Le flux de processus est simple et les fonctions de broyage, de séchage et de sélection de poudre sont complétées en même temps.

4. Petite surface au sol, disposition compacte, poids léger de l'équipement du système, faible investissement dans la construction civile.

 
Données techniques

[Principe de fonctionnement]: Le moteur entraîne la plaque de broyage pour tourner à travers le réducteur, le matériau tombe au centre de la plaque de broyage depuis l'orifice d'alimentation et l'air chaud pénètre dans le broyeur depuis l'entrée d'air.Sous l'action de la force centrifuge, les matériaux se déplacent vers le bord du plateau de broyage.Lors du passage dans la rainure circulaire de la plaque de broyage, ils sont écrasés par le rouleau de broyage.Les matériaux broyés sont emportés au bord de la plaque de broyage par le flux d'air à grande vitesse au niveau de l'anneau de vent.Les grosses particules tombent directement sur la plaque de broyage pour le rebroyage.Lorsque les matériaux dans le flux d'air traversent les séparateurs dynamiques et statiques, sous l'action du rotor en rotation, la poudre grossière tombe sur la plaque de broyage pour un nouveau broyage.La poudre fine qualifiée est broyée avec le flux d'air. Le produit est collecté dans le dispositif de collecte de poudre.Les matériaux contenant de l'eau sont séchés lors du processus de mise en contact avec du gaz chaud pour atteindre l'humidité requise du produit.

Présentation du régime

Le broyeur vertical HVM peut traiter des matériaux à haute teneur en eau de 20% à 30% (tels que les scories de carbure de calcium, le lignite, etc.) aux matériaux avec une teneur en eau inférieure à 1% (clinker de ciment, etc.), et a une forte adaptabilité à l'eau matérielle.

La solution

Pour le traitement des matériaux à haute teneur en humidité, la capacité de séchage du broyeur vertical est fortement requise.La capacité de séchage du broyeur vertical doit être considérée comme une direction importante du choix de l'équipement.Grâce au calcul du bilan thermique du système de traitement du broyeur vertical, les capacités de broyage, de séchage et de sélection de poudre du broyeur vertical doivent être scientifiquement et rationnellement adaptées.En partant du principe que les matériaux répondent aux exigences de séchage, la sortie de broyage et de sélection de poudre doit jouer pleinement au meilleur niveau, afin de réaliser des économies d'énergie fiables et efficaces ;

Pour le traitement des matériaux à faible humidité, étant donné que le broyeur vertical est essentiellement un broyeur à lit de matériau, lorsque l'humidité des matériaux à broyer est trop faible, il est difficile de former une couche de matériau stable sur la plaque de broyage après l'entrée des matériaux dans le broyeur vertical, ce qui provoquera des vibrations anormales du broyeur vertical et le rendra incapable de fonctionner de manière stable.Afin d'assurer le fonctionnement stable du broyeur vertical, il est nécessaire de résoudre le problème de la stabilisation de la couche de matériau.Généralement, les mesures qui peuvent être prises comprennent des moyens actifs (comme le contrôle et le réglage de l'épaisseur de la couche de matériau, la pression de meulage, la hauteur de l'anneau de retenue, l'évacuation des scories, etc.) et des moyens passifs (comme l'ajout de gicleurs d'eau, etc. .).Partant du principe de donner la priorité à la garantie de la capacité de broyage, une attention raisonnable doit être accordée à la capacité de sélection de poudre du broyeur vertical.