Moulin de verticale de charbon de capacité élevée séchant le meulage et la séparation

Meulage et séparation de séchage de broyeur vertical de charbon de capacité élevée

Broyeur vertical de charbon de capacité élevée/broyeur de charbon/poudre de charbon faisant la machine
 
Présentation du produit

Le broyeur vertical HVM est un équipement de broyage complet à grande échelle qui intègre cinq fonctions de concassage, de broyage, de sélection de poudre, de séchage et de transport de matériaux.Il se caractérise par un flux de processus centralisé, une petite surface au sol, un faible investissement, un rendement élevé, des économies d'énergie et une protection de l'environnement.

Avantages du produit

Taille du flux

0-90mm

Capacité

10-90 t/h

Matériaux applicables

Calcaire, calcite, dolomite, coke de pétrole, gypse, barytine, marbre, talc, poudre de charbon, etc.

Haute pureté des matériaux

Le broyeur vertical HVM peut contrôler efficacement la taille des particules du produit, la composition chimique et la teneur en fer du produit, et assurer la pureté et la blancheur des matériaux finis.

Investissement moins complet

Le broyeur vertical HVM adopte une conception intégrée compacte, couvrant une surface d'environ 50% du système de broyage à boulets, et peut être disposé à l'air libre avec un investissement moins complet.

Automatisation élevée

Le broyeur vertical HVM est équipé d'un système de contrôle automatique, qui peut réaliser le basculement libre entre la télécommande et le contrôle local.Il est facile à utiliser et a un faible coût de main-d'œuvre.

Un fonctionnement plus respectueux de l'environnement

Le pulvérisateur vertical HVM est intégralement scellé et fonctionne sous pression négative, sans débordement de poussière ;Vibrations des petits équipements et faible bruit de fonctionnement ;La production est plus respectueuse de l'environnement.

[Principe de fonctionnement] : le moteur entraîne la rotation de la plaque de broyage à travers le réducteur, le matériau tombe au centre de la plaque de broyage depuis l'orifice d'alimentation et l'air chaud pénètre dans le broyeur par l'entrée d'air.Sous l'action de la force centrifuge, les matériaux se déplacent vers le bord du plateau de broyage.Lors du passage dans la rainure circulaire de la plaque de broyage, ils sont écrasés par le rouleau de broyage.Les matériaux broyés sont emportés au bord de la plaque de broyage par le flux d'air à grande vitesse au niveau de l'anneau de vent.Les grosses particules tombent directement sur la plaque de broyage pour le rebroyage.Lorsque les matériaux dans le flux d'air traversent les séparateurs dynamiques et statiques, sous l'action du rotor en rotation, la poudre grossière tombe sur la plaque de broyage pour un nouveau broyage.La poudre fine qualifiée est broyée avec le flux d'air. Le produit est collecté dans le dispositif de collecte de poudre.Les matériaux contenant de l'eau sont séchés lors du processus de mise en contact avec du gaz chaud pour atteindre l'humidité requise du produit.

 
Données techniques

Présentation du régime

Le broyeur vertical HVM peut traiter des matériaux à haute teneur en eau de 20% à 30% (tels que les scories de carbure de calcium, le lignite, etc.) aux matériaux avec une teneur en eau inférieure à 1% (clinker de ciment, etc.), et a une forte adaptabilité à l'eau matérielle.

La solution

Pour le traitement des matériaux à haute teneur en humidité, la capacité de séchage du broyeur vertical est fortement requise.La capacité de séchage du broyeur vertical doit être considérée comme une direction importante du choix de l'équipement.Grâce au calcul du bilan thermique du système de traitement du broyeur vertical, les capacités de broyage, de séchage et de sélection de poudre du broyeur vertical doivent être scientifiquement et rationnellement adaptées.En partant du principe que les matériaux répondent aux exigences de séchage, la sortie de broyage et de sélection de poudre doit jouer pleinement au meilleur niveau, afin de réaliser des économies d'énergie fiables et efficaces ;

Pour le traitement des matériaux à faible humidité, étant donné que le broyeur vertical est essentiellement un broyeur à lit de matériau, lorsque l'humidité des matériaux à broyer est trop faible, il est difficile de former une couche de matériau stable sur la plaque de broyage après l'entrée des matériaux dans le broyeur vertical, ce qui provoquera des vibrations anormales du broyeur vertical et le rendra incapable de fonctionner de manière stable.Afin d'assurer le fonctionnement stable du broyeur vertical, il est nécessaire de résoudre le problème de la stabilisation de la couche de matériau.Généralement, les mesures qui peuvent être prises comprennent des moyens actifs (comme le contrôle et le réglage de l'épaisseur de la couche de matériau, la pression de meulage, la hauteur de l'anneau de retenue, l'évacuation des scories, etc.) et des moyens passifs (comme l'ajout de gicleurs d'eau, etc. .).Partant du principe de donner la priorité à la garantie de la capacité de broyage, une attention raisonnable doit être accordée à la capacité de sélection de poudre du broyeur vertical.