10 - Économie d'énergie de meulage d'équipement de charbon vertical de 90 t/h

10-90 t / h Broyeur vertical à charbon Équipement de broyage vertical à charbon
 
Présentation du produit

 
Le broyeur à charbon vertical de la série HVM est un équipement de broyage avancé à haut rendement et économe en énergie intégrant le concassage, le séchage, le broyage, le calibrage et le transport développé par Hefei Hengcheng Technology grâce à des années de recherche et développement dédiés.Ce produit a résolu les problèmes de faible rendement, de consommation d'énergie élevée et de coût de maintenance élevé des moulins industriels ordinaires, et les performances du produit ont atteint le niveau avancé international.
 
Finesse du charbon pulvérisé : R0,08=2 % - 12 %
Capacité de production : 10-90t/h
 
Il peut être largement utilisé dans l'énergie électrique, la métallurgie, le traitement des déchets solides, le ciment, l'industrie chimique, le minerai non métallique et d'autres industries, principalement utilisé pour le broyage du ciment brut, du clinker, de la poudre de calcaire de désulfuration, du laitier, du laitier d'acier, du minerai de manganèse, du charbon mine, minerai de phosphore et autres matériaux.Les matériaux à broyer vont d'une humidité élevée (20 à 30 % de teneur en eau) à des matériaux secs (<1 % de teneur en eau), des matériaux extrêmement difficiles à broyer aux matériaux facilement broyables.La finesse du produit varie de grossière à fine et les types de broyage sont riches.
 
[Principe de fonctionnement] : le moteur entraîne la rotation de la plaque de broyage à travers le réducteur, le matériau tombe au centre de la plaque de broyage depuis l'orifice d'alimentation et l'air chaud pénètre dans le broyeur par l'entrée d'air.Sous l'action de la force centrifuge, les matériaux se déplacent vers le bord du plateau de broyage.Lors du passage dans la rainure circulaire de la plaque de broyage, ils sont écrasés par le rouleau de broyage.Les matériaux broyés sont emportés au bord de la plaque de broyage par le flux d'air à grande vitesse au niveau de l'anneau de vent.Les grosses particules tombent directement sur la plaque de broyage pour le rebroyage.Lorsque les matériaux dans le flux d'air traversent les séparateurs dynamiques et statiques, sous l'action du rotor en rotation, la poudre grossière tombe sur la plaque de broyage pour un nouveau broyage.La poudre fine qualifiée est broyée avec le flux d'air. Le produit est collecté dans le dispositif de collecte de poudre.Les matériaux contenant de l'eau sont séchés lors du processus de mise en contact avec du gaz chaud pour atteindre l'humidité requise du produit.
 
[Matériaux applicables]
 
Broyage de farine crue, clinker, laitier granulé de haut fourneau, minerai de fer, calcaire, poudre de charbon, poudre de coke, gangue de charbon, cendres volantes, pouzzolane, gypse, calcite, pyrophyllite, quartz, argile, grès, bauxite, fumée de silice et autres métaux industrie de traitement des minerais et des minerais non métalliques
 
Selon les différentes caractéristiques physiques et chimiques telles que l'humidité, la broyabilité, la finesse du produit et la sécurité de divers types de matériaux dans diverses industries, nous avons développé une technologie de broyage et des équipements de support hautement ciblés, matures, fiables, sûrs et efficaces.L'équipement de base est de type HVM.
 
Les broyeurs verticaux traitent des matériaux allant d'une humidité élevée à des matériaux secs, des matériaux extrêmement difficiles à faciles à broyer, et la finesse des produits varie de grossière à fine.Fournir un plan de processus complet scientifique et raisonnable et une sélection d'équipements pour le système de pulvérisation de broyeur vertical, et fournir des solutions intégrées de traitement de poudre.
 
Données techniques

 

 
Avantage
Faible coût d'exploitation et de maintenance
Le rouleau de broyage peut être retiré de la machine par un dispositif hydraulique, ce qui est pratique pour l'entretien ;Le manchon du rouleau de meulage peut être utilisé à l'envers pour prolonger la durée de vie des matériaux résistants à l'usure ;Des matériaux spéciaux à faible usure sont utilisés pour le rouleau de meulage et la doublure de disque de meulage, et la durée de vie est longue;
 
Haute efficacité de broyage
L'efficacité de broyage est élevée et la consommation d'énergie est faible.Par rapport au broyeur à boulets, la consommation d'énergie est inférieure de 40 % à 50 % ;Grande capacité de production d'une seule machine, qui peut utiliser une faible puissance de vallée ;
 
Grande fiabilité
Le dispositif de limitation du rouleau de broyage est adopté pour éviter les vibrations violentes du broyeur dues à l'interruption du matériau.Le nouveau dispositif d'étanchéité des rouleaux broyeurs est adopté pour assurer une étanchéité fiable sans ventilateur d'étanchéité, réduisant davantage la teneur en oxygène dans le broyeur et offrant d'excellentes performances de suppression des explosions ;
 
Forte capacité de séchage
Il peut fournir directement de l'air chaud et l'air chaud peut entrer directement en contact avec les matériaux du broyeur.Il a une forte capacité de séchage et la teneur maximale en humidité de l'aliment peut atteindre 15%.Il n'est pas nécessaire d'équiper un autre séchoir, ce qui réduit les coûts d'investissement en équipement et les coûts de consommation d'énergie ;
 
Faible coût d'investissement global
Il intègre le concassage, le séchage, le broyage, le calibrage et le transport.Le déroulement du processus est simple, la disposition de la structure est compacte et la surface au sol ne représente que 50 % de celle du broyeur à boulets.Il peut être aménagé à l'air libre et le coût de construction est faible, ce qui réduit directement le coût d'investissement.
 
Qualité du produit stable
Le temps de rétention des matériaux dans le broyeur est court et les broyages répétés sont réduits.Le produit a une forme de particule uniforme, une distribution granulométrique étroite, une bonne fluidité et une forte adaptabilité
 
Faible bruit et protection de l'environnement
L'ensemble du système de broyeur vertical HLM a peu de vibrations et de bruit;L'ensemble du système de fonctionnement à pression négative scellé et le système de dépoussiérage par impulsion de la boîte à air sont adoptés, ce qui peut essentiellement réaliser l'atelier sans poussière sans débordement de poussière;
 
Haut degré d'automatisation
Le système de contrôle automatique PLC est adopté et la télécommande peut être réalisée, ce qui est facile à utiliser, pratique à entretenir et à réduire les coûts de main-d'œuvre.