Moulin de rouleau vertical pour le charbon/ciment/scories/matière première

Bas frais d'exploitation le moulin de rouleau vertical pour le charbon/ciment/scories/matière première

Description

Le moulin vertical de charbon peut être très utilisé dans le ciment, le courant électrique, l'acier, la métallurgie et d'autres industries. En raison de son processus spécial et structure, le moulin vertical de charbon a moins de poussière et de bruit dans le processus de fabrication. Le charbon pulvérisé a produit a l'évaluation élevée de rendement et l'excellente représentation de combustion. Le moulin vertical de charbon produit par notre société a le processus simple et l'équipement compact, et la finesse du charbon pulvérisé peut atteindre M. de 80 μ 3%, avec la dimension particulaire stable de finesse et d'uniforme.

Le moulin vertical de charbon de HVM est un genre d'équipement de meulage avancé qui est sûr, favorable à l'environnement, économiseur d'énergie et efficace, et intègre le séchage, le meulage, la sélection de poudre et les fonctions de transport. Il est conçu et développé sur la base de l'absorption étendue de diverses technologies de pointe des moulins verticaux de charbon ici et ailleurs et mettre en référence à un grand nombre d'expériences de construction d'application. Les résultats principaux et les indicateurs économiques et techniques de l'équipement ont atteint le niveau avancé international.

Principe de fonctionnement : le moteur conduit le plat de meulage pour tourner par le réducteur, les chutes matérielles au centre du plat de meulage du port d'alimentation, et l'air chaud entre dans le moulin de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les matériaux se déplacent vers le bord du plat de meulage. En passant par la cannelure circulaire du plat de meulage, ils sont écrasés par le rouleau de meulage. Les matériaux écrasés sont emportés au bord du plat de meulage par le flux d'air ultra-rapide à l'anneau de vent. Les grandes particules tombent directement sur le plat de meulage pour le meulage re. Quand les matériaux dans le passage de flux d'air par les séparateurs dynamiques et statiques, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur le plat de meulage pour le meulage re. La poudre fine qualifiée grinded ainsi que le flux d'air, le produit est rassemblée en poudre rassemblant le dispositif. Des matériaux contenant de l'eau sont séchés en cours d'entrer en contact avec à gaz chaud pour atteindre l'humidité exigée de produit.

DONNÉES techniques

Avantage

1. Qualité de charbon pulvérisé élevée

Il adopte la dynamique avancée et le séparateur combiné statique, qui a l'efficacité élevée de classification et la grande pièce d'ajustement. La finesse de la séparation de poudre peut atteindre plus de 0,08 millimètres et moins de 8% du résidu d'écran. Elle peut répondre aux exigences de finesse de la plupart de charbon ou d'anthracite de basse qualité rectifiant dans la chaîne de production de ciment.

2. Rendement élevé et grande capacité

L'efficacité de travail est plus haute. Comparé au vieux moulin vertical du même modèle, la sortie est augmentée par plus de 20-50%, et la puissance de fonctionnement du pulverizer est considérablement réduite.

3. Sécurité des systèmes élevée

En adoptant des mesures anti-déflagrantes telles que le dispositif de détection de température et l'analyseur de gaz en ligne, l'exploitation sûre de l'équipement est effectivement garantie.

4. Conformez-vous aux normes environnementales

Par la conception de scellage unique de structure, le système entier est dans un état de pression négative, et il n'y a aucun débordement de la poussière et à faible bruit dans le processus de fabrication. Le charbon pulvérisé est rassemblé par le solvant spécial de la poussière d'impulsion de boîte d'air pour le charbon rectifiant, et la concentration de dégagement de poussière répond aux normes nationales.

[Introduction de plan]

Le moulin vertical de HVM peut manipuler des matériaux avec le contenu de hautes eaux de 20% à 30% (tel que les scories de carbure de calcium, le lignite, etc.) aux matériaux avec la teneur en eau moins de 1% (scories de ciment, etc.), et a l'adaptabilité forte à l'eau matérielle.

Solution

Pour le traitement des matériaux avec la haute teneur en humidité, la capacité de séchage de moulin vertical est fortement exigée. La capacité de séchage de moulin vertical devrait être prise comme direction importante de la sélection d'équipement. Par le calcul d'équilibre thermique du système vertical de processus de moulin, les capacités de meulage, de séchage et de poudre de sélection du moulin vertical devraient assortir scientifiquement et rationnellement. Sur les lieux de s'assurer que les matériaux répondent aux exigences de séchage, le meulage et la sortie de sélection de poudre devraient être donnés le plein jeu au meilleur niveau, afin de réaliser l'économie d'énergie fiable et efficace ;

Pour le traitement des matériaux de faible humidité, depuis le moulin vertical est essentiellement un lit matériel rectifiant, quand l'humidité des matériaux à grinded est si basse, il est difficile de former une couche matérielle stable du plat de meulage après que les matériaux entrent dans le moulin vertical, qui causera la vibration anormale du moulin vertical et la rendra incapable d'utiliser stablement. Afin d'assurer l'opération stable du moulin vertical, il est nécessaire de résoudre le problème de la façon stabiliser la couche matérielle. Généralement, les mesures qui peuvent être prises pour inclure des moyens actifs (tels que commander et ajuster l'épaisseur de la couche matérielle, de la pression de meulage, de la taille du circlip, de la décharge de scories, etc.) et des moyens passifs (tels qu'ajouter des arroseuses de l'eau, etc.).

Sur les lieux d'accorder la priorité à assurer la capacité de meulage, l'attention raisonnable devrait être accordée à la capacité de sélection de poudre du moulin vertical.