Rouleau cru vertical de moulin d'ODM à l'usine de meulage de ciment de charbon

Moulin cru de Consommation-réduction économiseur d'énergie de rouleau vertical à l'usine de ciment

[Matériaux d'application]
Le moulin vertical est un genre de meulage à haute efficacité présenté par l'augmentation continue du pays de l'investissement de R&D dans l'industrie de machines, des changements des politiques industrielles et de l'expansion de l'échelle de production ces dernières années. équipement.

Et graduellement admis par le ciment domestique, le courant électrique, industrie chimique, deviennent l'équipement de meulage plus avancé de l'industrie. Il intègre l'écrasement, le séchage, le meulage, l'évaluation et le transport, et a l'efficacité élevée de production. Il peut rectifier les matières premières de bloc, granulaires et pulvérulentes dans les matériaux pulvérulents exigés. Très utilisé dans le ciment, le courant électrique, la métallurgie, l'industrie chimique, les minerais non métalliques et d'autres industries.

[Avantages techniques]

1. Le moulin vertical adopte le roulement, le frottement et l'impact matériels de couche comme mécanisme concasseur, qui a les avantages du rendement élevé, de la grande empreinte de pas d'économie d'énergie (économie d'énergie 20-30% comparée au broyeur à boulets), à faible bruit et petite.

2. La méthode d'ajustement de pression de rouleau de meulage est comprimée par la pression atmosphérique du ressort pneumatique flexible, qui peut se rétrécir librement, n'a aucune différence dans le temps relié de nouveau, la force pressante est uniforme et durable, et la capacité de production est évidemment améliorée ; début de charge.

3. Il intègre les fonctions de l'écrasement, du meulage, du séchage et de l'évaluation, et a un large éventail d'applications. Un moulin simple peut être employé pour le meulage de divers matériaux.

4. Afin d'empêcher le matériel d'être trop glissant pendant l'opération de meulage, la machine de meulage est équipée d'un dispositif de mélange et de pulvérisation, qui est commode pour l'établissement de la couche de meulage du lit matériel et améliore la sortie.

5. En tournant le bras de boom du cylindre d'huile, l'ensemble de rouleau de meulage est avéré au en dehors de du moulin pour l'entretien facile ; la douille de rouleau de meulage et l'ensemble de rouleau de meulage deviennent une douille conique fendue serrant la structure, qui améliore considérablement l'économie de commodité et d'opération d'entretien.

6. Le système de contrôle peut mettre en application l'automation locale et à distance pour réaliser l'opération téléguidée

Caractéristiques et paramètres techniques de moulin vertical cru de HVM

[une introduction]
Le moulin vertical de HVM peut produire la poudre brute et la poudre ultra-fine, et peut produire la poudre brute à partir de 2 à 5mm pour des matériaux avec différentes conditions de finesse de produit (telles que le schiste de meulage, la matière première pour la brique faisant dans la nouvelle industrie de matériel de mur, le sable faisant dans l'industrie du bâtiment) etc.) à la poudre ultra-fine de 15 microns avec un taux de passage de 97% (tel que la poudre lourde de calcium dans l'industrie du papier, la poudre ultra-fine de charbon actif dans l'industrie chimique), l'ajustement de finesse de produit est fortement arbitraire, et l'adaptabilité est large.

[Solution]
Pour la production de la poudre brute, le type sélection de moulin vertical doit adopter la structure du séparateur de poudre avec la basse résistance et antiusure. En même temps, en raison de le grand nombre de grandes particules, de traitement antiusure nécessaire et de conception de structure de séparateur de poudre sont priés de réaliser la consommation raisonnable de sortie et d'énergie de sélection de poudre ;
Pour la production de la poudre ultra-fine, le moulin vertical devrait se concentrer sur la conception et l'optimisation du séparateur de poudre. En raison de la grande résistance de la sélection de poudre actuellement, il est nécessaire de commander strictement la finesse, et d'empêcher les grandes particules de courir l'usage de lame et les dommages épais et excessifs. Problèmes tels que la vibration anormale provoquée par la grande résistance interne du moulin. Par conséquent, pour des matériaux avec différentes conditions de finesse de produit, il est nécessaire de calculer et analyser la douceur des matériaux et les gaz dans le moulin vertical, particulièrement la pièce du séparateur de poudre, selon les caractéristiques du matériel, afin de déterminer une structure raisonnable du séparateur de poudre (tel que la forme de rotor, le nombre et l'angle de lames, le nombre et angle de lames stationnaires), et en même temps, des moyens auxiliaires nécessaires devraient être pris pour commander (comme employer une fan scellée pour le gaz scellant pour commander effectivement le fonctionnement de grandes particules).