Système de meulage de ciment cru vertical du moulin VRM de 85T/H-730T/H HVM

Moulin cru de moulin de rendement élevé de la finesse R 0.08<14% de ciment vertical de machine

Adoptez un nouveau type de système de contrôle électronique automatique de meulage de dispositif
Il intègre le séchage, le meulage, la sélection de poudre et le transport
Se spécialisant dans les trois domaines principaux des minerais, de la poudre de charbon et de la poudre non métalliques de scories

[Dimension d'alimentation] : 0-70mm
[Capacité de production] : 85-730 tonnes/heure
[Matériaux applicables] : repas, chaux, calcite, dolomite, coke de pétrole, gypse, barytine, marbre, talc, poudre de charbon, etc. crus.

Caractéristiques et paramètres techniques de moulin vertical cru de HVM

[Avantages de moulin vertical de HVM]

1. Coût d'investissement à prix réduit
Il intègre l'écrasement, le meulage, le séchage, la sélection de poudre et le transport.

2. Efficacité de meulage élevée et bonne qualité du produit
La conception spéciale de structure du rouleau de meulage et du plat de meulage, et le rouleau de meulage adopte le dispositif automatique hydraulique de pression, le secteur de meulage est plus grand, et l'efficacité de meulage est haute. La distribution de dimension particulaire du produit fini est uniforme, la qualité de la poudre de finition est bonne, la fluidité est bonne, et l'activité est haute.

3. Qualité fiable et opération stable
Le système de transmission adopte le réducteur avancé d'engrenage planétaire, qui a la portance forte et l'opération stable ; le rouleau de meulage est équipé d'un système de pression hydraulique et d'un dispositif de limite pour éviter le contact direct entre le rouleau de meulage et le plat de meulage, avec la petite vibration et à faible bruit ; il a la fonction de la décharge automatique de scories, assurent l'exploitation sûre de l'équipement.

4. Grande capacité de séchage
De l'air chaud peut être employé pour transporter des matériaux, et la température de l'air d'admission peut être commandée selon la teneur en eau des matériaux, produits solides avec une teneur en eau jusqu'à de 15% dans le moulin, et une teneur en eau de moins de 1% au moulin sortant.

5. Niveau élevé d'automation
Il adopte le système de contrôle automatique, qui peut réaliser la protection à télécommande et à chaînes, l'opération fiable et l'opération facile.

6. Entretien facile et bas frais d'exploitation
Le roulement à rouleaux est lubrifié par l'huile mince obligatoire et équipé d'un dispositif de rotation de rouleau hydraulique. Pendant l'entretien, le rouleau de meulage peut être avéré de la machine par le dispositif hydraulique. L'espace d'entretien est grand, l'entretien est commode, et les frais d'exploitation sont bas.

7. Protection par anneaux à haute efficacité
La chaîne de production entière adopte un système fermé de circulation de pression négative, et est rassemblée par un collecteur de poussière à haute efficacité d'impulsion, sans débordement de la poussière, qui répond aux dernières conditions ambiantes nationales.

8. Solution complète intégrée
Une équipe professionnelle de service technique fournit à des utilisateurs la conception, l'approvisionnement, l'installation et les services généraux de contrat, et les solutions complètes intégrées, l'inquiétude économisante et l'effort.

[une introduction]
Le moulin vertical de HVM peut traiter des matériaux avec la teneur en hautes eaux de 20%~30% (tel que les scories de carbure, le lignite, etc.) aux matériaux avec la teneur en eau moins de 1% (scories de ciment, etc.), et a l'adaptabilité forte à la teneur en eau des matériaux.

[Solution]
Pour le traitement des matériaux de forte humidité, la capacité de séchage du moulin vertical est exigée pour être haute, et la capacité de séchage du moulin vertical devrait être considérée comme une direction importante pour la sélection d'équipement. Les trois capacités de, sélections de séchage et de poudre scientifiquement et raisonnablement sont assorties. Sur les lieux de s'assurer que les matériaux répondent aux exigences de séchage, la sortie du meulage et la sélection de poudre peuvent être introduites dans le plein jeu, afin de réaliser la sélection fiable, efficace et économiseuse d'énergie d'équipement ;

Pour le traitement des matériaux à faible taux d'humidité, puisque le moulin vertical est essentiellement un lit matériel rectifiant, quand l'humidité du matériel entrant est si basse, il est difficile pour que le matériel forme une couche matérielle stable sur la meule après être entré dans le moulin vertical, qui causera le moulin vertical. Vibration anormale, incapable de courir stablement. Afin d'assurer l'opération stable du moulin vertical, il est nécessaire de résoudre le problème de la façon stabiliser la couche matérielle. Généralement, les mesures qui peuvent être prises pour inclure des moyens actifs (tels que commander et ajuster l'épaisseur de la couche matérielle, de la pression de meulage, de la taille du circlip, de la décharge de scories, etc.) et des moyens passifs (tels qu'ajouter un dispositif de jet d'eau, etc.). En même temps, il est raisonnable de prendre en considération la capacité de sélection de poudre du moulin vertical.