Usine verticale de moulin de ciment d'OEM VRM pour le meulage de kaolin de bauxite

1-45 moulin vertical de capacité de t/h, bauxite/équipement de meulage de kaolin pour l'usine non minérale et chimique
 

Description

 
La bauxite est un aluminium de haute qualité fondant la matière première et le matériel réfractaire. Avec le développement de l'économie et le progrès de la science et technologie, la bauxite a été très utilisée dans des domaines plus profonds.
 
①Industrie de fusion en aluminium : utilisé dans l'aviation, les automobiles, les appareils électriques, les produits chimiques, les nécessités quotidiennes, etc.
 
②Bâti de précision : Les scories de bauxite sont transformées en poudre fine pour faire un moule de moulage et puis un bâti de précision, qui peuvent être très utilisés dans des secteurs d'espace, de communication, d'instrumentation, de machines et de matériel médical.
 
③Utilisé pour les produits réfractaires : les hautes scories de bauxite d'alumine ont un caractère réfractaire jusqu'derrière 1780℃, de stabilité chimique forte et de bonnes propriétés physiques, et sont un matériel réfractaire de haute qualité.
 
④Fibre réfractaire d'Aluminosilicate : utilisé dans en acier, métallurgie non ferreuse, électronique, pétrole, industrie chimique, énergie aérospatiale et atomique, défense nationale et d'autres industries, avec la résistance légère et à hautes températures, la bonne stabilité thermique, la basse conduction thermique, la petite capacité de chaleur et la résistance à la vibration mécanique et à d'autres avantages.
 
⑤Utilisant la magnésie et la bauxite en tant que les matières premières et ajouter la reliure appropriée, il est très efficace pour verser la doublure globale de la poche.
 
⑥Fabrication de ciment de bauxite, matériaux abrasifs, divers composés qui peuvent être employés pour faire l'aluminium dans l'industrie en céramique et l'industrie chimique.

 
Tableau de paramètres technique

Re : Les données basées sur le matériel de la dureté 3-4 de Mohs
La finesse de produit peut atteindre 10 um (1250 mailles)
 

 
Étape 1 : Écrasement des matières premières
Le matériel en vrac de bauxite est écrasé par le broyeur à la finesse (0mm-50mm) qui peut entrer dans le moulin.
 
Étape 2 : Meulage
Le matériel écrasé de bauxite est envoyé à la trémie de stockage par l'ascenseur, et également et quantitativement puis envoyé à la chambre de meulage du moulin par le conducteur pour le meulage.
 
Étape 3 : Évaluation
Les matériaux pulvérisés sont classifiés par le système de classification, et les poudres non qualifiées sont classifiées par le classificateur et puis retournées au moteur principal pour le remoulage.
 
Étape 4 : Collection de produits finis
La poudre qui rencontre la finesse entre dans le collecteur de poussière par la canalisation avec la circulation d'air pour la séparation et la collection, et la poudre de finition rassemblée est envoyée au silo de produit fini par le dispositif de transport par le port de décharge, et uniformément puis emballée par un bateau-citerne de poudre ou une presse automatique.
 
L'équipement de moulin de bauxite produit par Hefei Hengcheng est de la représentation de haute qualité et stable et de la bonne qualité, qui peuvent répondre aux besoins de production dans le domaine du fraisage de bauxite. L'équipe après-vente d'ingénieur d'entretien a aidé notre usine dans l'élimination des imperfections et d'installation équipement beaucoup de fois au cours de la période d'approvisionnement, qui est devenue une garantie forte pour l'opération officielle du moulin de bauxite.
 
 
Avantages de produit :
1. Rendement élevé et économie d'énergie
La consommation d'efficacité de meulage élevée et basse d'énergie, comparée aux broyeurs à boulets, consommation d'énergie est 40%-50% inférieur ; la seule capacité de production de machine est grande
 
2. Entretien facile et bas frais d'exploitation
L'opération d'entretien est très commode ; la douille de rouleau peut être retournée pour l'usage, qui prolonge la durée de vie du matériel résistant à l'usure ; le niveau élevé d'automation est facile à utiliser et épargne des frais d'exploitation ;
 
3. Bas coût d'investissement complet
Écoulement de processus simple, moins d'équipement de système, structure compacte et petite empreinte de pas
 
4. Qualité du produit stable
Le produit a la forme uniforme de particules, la distribution de dimension particulaire étroite, la bonne fluidité, l'adaptabilité forte de produit et la qualité du produit stable ;
 
5. Fiabilité élevée
Le dispositif de limite de rouleau de meulage est adopté pour éviter la vibration violente provoquée par le matériel découpé pendant le temps de travail du moulin ; la représentation de suppression d'explosion est excellente.
 
6. Protection de l'environnement
à faible bruit ; le système est scellé dans son ensemble, aucun débordement de la poussière
 
[Conception technique]
Nous avons une équipe technique professionnelle composée d'experts et chercheurs, ingénieurs principaux et postuniversitaires qui ont gagné la récompense nationale de progrès de la science et technologie et ont participé à la formulation des standards de l'industrie appropriés. Tous les membres de l'équipe ont plus de dix ans d'expérience de grands instituts nationalisés de conception dans l'expérience d'industrie, a une quantité d'expérience de construction de pratique et de base théorique. Elle peut fournir des services professionnels et systématiques de conception technique pour des clients dans diverses industries impliquant rectifiant le technicien de système et de système de transport pneumatique, et fournit un ensemble complet de solutions dans le domaine de l'ingénierie de poudre.