Moulin de meulage vertical économiseur d'énergie d'OEM Vrm pour le meulage d'houille grasse

Moulin vertical de charbon/moulin de meulage rouleau vertical
 
Description

Le moulin vertical de charbon, également connu sous le nom de moulin de charbon et moulin vertical de charbon, est un genre d'équipement de production à haute efficacité et économiseur d'énergie de charbon pulvérisé. Il convient à rectifier les matériaux moyens de dureté tels que le charbon cru et l'houille grasse. Il peut être très utilisé dans le courant électrique, métallurgie, matériaux de construction, pulvérisant des systèmes dans le produit chimique et d'autres industries, particulièrement dans un grand nombre d'injection de charbon pulvérisant les systèmes qui emploient l'houille grasse.

[Champ d'application]
Matériaux de construction, industrie chimique, métallurgie, courant électrique, préparation de charbon pulvérisé et d'autres industries.

DONNÉES techniques

[Matériaux applicables]
Houille grasse, anthracite, lignite, etc.

Caractéristique
1. Rendement élevé et économie d'énergie :
(1) la consommation d'efficacité de meulage élevée et basse d'énergie, comparée aux broyeurs à boulets, la consommation d'énergie est 40%-50% inférieur ;
(2) la capacité de production de simple-machine est grande, et l'électricité de bas-vallée peut être employée ;
(3) la technologie verticale et l'équipement de moulin est une nouvelle économie d'énergie et consommation-réduisant la technologie a vigoureusement préconisé, qui favorise augmenter la compétitivité des entreprises dans l'industrie de poudre dans la région et même tout le pays ;

2. Entretien facile et bas frais d'exploitation :
(1) le rouleau de meulage peut être retiré de la machine par le dispositif hydraulique, le remplacement du plat de doublure de douille de rouleau et l'espace d'entretien de la machine de meulage sont grands, et l'opération d'entretien est très commode ;
(2) la douille de rouleau peut être retournée pour l'usage, prolongeant la durée de vie du matériel résistant à l'usure ;
(3) là n'est aucun besoin de mettre le tissu sur la meule avant de mettre en marche la machine, et le moulin peut être commencé sans la charge, éliminant le problème de commencer difficile ;
(4) l'usage est bas, le rouleau de meulage et la doublure de meule sont faits de matériaux spéciaux, et la durée de vie est longue ;
(5) niveau élevé d'automation : La technologie de contrôle automatique adopte le PLC allemand de série de Siemens, équipé du système de contrôle automatique, qui peut réaliser l'opération à télécommande et facile. L'atelier peut fondamentalement réaliser l'opération téléguidée et épargner des frais d'exploitation ;

3. Bas coût d'investissement complet :
Il intègre l'écrasement, le séchage, le meulage et le transport. Le processus est simple, l'équipement de système est petit, la disposition de structure est compacte, et la surface couverte est seulement 50% du broyeur à boulets. Il peut arranger en plein air, et le coût de construction est bas, qui réduit directement le coût d'investissement de l'entreprise.

4. Qualité du produit stable :
(1) les séjours matériels dans le pulverizer pendant une courte période, et lui est facile de détecter la distribution de dimension particulaire et la composition du produit, et la qualité du produit est stable ;
(2) le produit a la forme uniforme de particules, la distribution de dimension particulaire étroite, la bonne fluidité et l'adaptabilité forte de produit.

5. Fiabilité élevée :
(1) le dispositif de limite de rouleau de meulage est utilisé pour éviter la vibration violente provoquée par le matériel découpé pendant le temps de travail du moulin ;
(2) le nouveau type de dispositif de cachetage de rouleau de meulage est adopté, le cachetage est plus fiable, et il n'y a aucun besoin de sceller la fan, qui réduit plus loin le contenu d'oxygène dans le moulin et a une meilleure représentation de suppression d'explosion.

6. Protection de l'environnement :
(1) le système entier du moulin vertical de HVM a la petite vibration et l'à faible bruit ;
(2) le système est scellé dans son ensemble, fonctionne sous la pleine pression négative, et n'a aucun débordement de la poussière, qui peut fondamentalement réaliser un atelier protégé de la poussière.