T/h T/H~90 vertical de la machine de meulage de moulin de charbon d'ODM HVM 10

Moulin vertical durable de charbon pour le charbon, lignite, lignes de production de chaux
 
Description

 
Champ d'application
 

Avec sa conception scientifique et raisonnable et avantages structurels uniques, le moulin vertical de HVM est très utilisé dans le meulage de divers types de matériaux dans toutes les conditions sociales. les matériaux de Facile-à-morcellement, les gammes de finesse de produit de brut à affiner, les types de poudres manipulées sont riches, et il y a beaucoup d'industries impliquées :

①Humidité des matériaux de meulage : des matériaux avec la teneur en eau de 20-30% (tel que les scories de carbure, le lignite, la craie, etc.) aux matériaux avec la teneur en eau de moins de 1% (scories de ciment, etc.), le matériel a l'adaptabilité forte ;

②Grindability des matériaux de meulage : de ceux il est extrêmement difficile rectifier que (comme le sable de quartz, les scories en acier, les scories, le pyrophyllite, le minerai de fer, etc.) à ceux il est facile rectifier que (comme le gypse, la calcite, etc.) ;

③La finesse des produits de meulage : de 2 à 5mm (tels que les matières premières de briqueterie dans la nouvelle industrie de matériel de mur, le schiste sable-de meulage dans l'industrie du bâtiment, etc.) à 15um avec un contrôle de taux de passage de 97% (tel que rectifier le calcium lourd dans le papier et les industries chimiques, etc.), simple et facile de finesse et d'épaisseur de produit ;

Industries où des moulins verticaux de HVM sont employés : matériaux de construction, courant électrique, acier, énergie, puissance thermique, industrie chimique, industrie chimique de charbon, métallurgie non ferreuse, four à chaux, industries de traitement et autres minérales.

Matériaux qui peuvent être traités par le moulin vertical de HVM : ferrite, scories, scories, ciment, diamant, minerai de fer, minerai de chrome, minerai de manganèse, minerai d'or, minerai de minerai et en aluminium de cuivre, minerai d'avance-zinc, minerai de tantale-niobium, minerai polymétallique, minerai de nickel, bauxite, carbure de silicium, dioxyde de titane, talc, bentonite, calcite, kaolin, graphite, mica, wollastonite, feldspath, dolomite, pyrophyllite, sable de quartz, fluorine, chaux, silicium organique, hectorite, schiste, cendre volcanique, charbon, etc.

 
DONNÉES techniques

Caractéristiques de fonctionnement

1. Rendement élevé et économie d'énergie :
(1) la consommation d'efficacité de meulage élevée et basse d'énergie, comparée aux broyeurs à boulets, la consommation d'énergie est 40%-50% inférieur ;
(2) la capacité de production de simple-machine est grande, et l'électricité de bas-vallée peut être employée ;
(3) la technologie verticale et l'équipement de moulin est une nouvelle économie d'énergie et consommation-réduisant la technologie a vigoureusement préconisé, qui favorise augmenter la compétitivité des entreprises dans l'industrie de poudre dans la région et même tout le pays ;

2. Entretien facile et bas frais d'exploitation :
(1) le rouleau de meulage peut être retiré de la machine par le dispositif hydraulique, le remplacement du plat de doublure de douille de rouleau et l'espace d'entretien de la machine de meulage sont grands, et l'opération d'entretien est très commode ;
(2) la douille de rouleau peut être retournée pour l'usage, prolongeant la durée de vie du matériel résistant à l'usure ;
(3) là n'est aucun besoin de mettre le tissu sur la meule avant de mettre en marche la machine, et le moulin peut être commencé sans la charge, éliminant le problème de commencer difficile ;
(4) l'usage est bas, le rouleau de meulage et la doublure de meule sont faits de matériaux spéciaux, et la durée de vie est longue ;
(5) niveau élevé d'automation : La technologie de contrôle automatique adopte le PLC allemand de série de Siemens, équipé du système de contrôle automatique, qui peut réaliser l'opération à télécommande et facile. L'atelier peut fondamentalement réaliser l'opération téléguidée et épargner des frais d'exploitation ;

3. Bas coût d'investissement complet :

Il intègre l'écrasement, le séchage, le meulage et le transport. Le processus est simple, l'équipement de système est petit, la disposition de structure est compacte, et la surface couverte est seulement 50% du broyeur à boulets. Il peut arranger en plein air, et le coût de construction est bas, qui réduit directement le coût d'investissement de l'entreprise.

4. Qualité du produit stable :

(1) les séjours matériels dans le pulverizer pendant une courte période, et lui est facile de détecter la distribution de dimension particulaire et la composition du produit, et la qualité du produit est stable ;
(2) le produit a la forme uniforme de particules, la distribution de dimension particulaire étroite, la bonne fluidité et l'adaptabilité forte de produit.

5. Fiabilité élevée

(1) le dispositif de limite de rouleau de meulage est utilisé pour éviter la vibration violente provoquée par le matériel découpé pendant le temps de travail du moulin ;
(2) adoptant un nouveau type de dispositif de cachetage de rouleau de meulage, le cachetage est plus fiable, et il n'y a aucun besoin de sceller la fan, qui réduit plus loin le contenu d'oxygène dans le moulin et a une meilleure représentation de suppression d'explosion.

6. Protection de l'environnement :

(1) le système entier du moulin vertical de HVM a la petite vibration et l'à faible bruit ;
(2) le système est scellé dans son ensemble, fonctionne sous la pleine pression négative, et n'a aucun débordement de la poussière, qui peut fondamentalement réaliser un atelier protégé de la poussière.