Détails de produit
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Hengcheng
Certification: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Numéro de modèle: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Emballage de expédition standard
Délai de livraison: 60 jours
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 5 ensembles/mois
Nom: |
Moulin vertical de charbon cru |
Type: |
moulin de rouleau vertical |
Capacité: |
10~90 t/h |
Puissance de moteur: |
110-1120kw |
Certification: |
ISO9001 |
Humidité de charbon: |
<15% |
Humidité de poudre de charbon (%): |
80 μmR 3% |
Couleur: |
rouge ou adapter aux besoins du client |
Application: |
Chaux, calcite, dolomite, talc, charbon à coke, scories |
Rapport des essais de machines: |
Fourni |
Nom: |
Moulin vertical de charbon cru |
Type: |
moulin de rouleau vertical |
Capacité: |
10~90 t/h |
Puissance de moteur: |
110-1120kw |
Certification: |
ISO9001 |
Humidité de charbon: |
<15% |
Humidité de poudre de charbon (%): |
80 μmR 3% |
Couleur: |
rouge ou adapter aux besoins du client |
Application: |
Chaux, calcite, dolomite, talc, charbon à coke, scories |
Rapport des essais de machines: |
Fourni |
Moulin vertical de meulage de moulin de rouleau vertical de haute qualité/de charbon cru moulin de charbon
Description
Le moulin vertical de charbon a les caractéristiques de la basse puissance d'unité, de la petite surface au sol, du système de pulvérisation simple, de l'opération à faible bruit et fiable, etc., aussi bien que du grand rapport concasseur, rectifiant les pièces qu'il a des avantages uniques tels que la longue durée de vie, le petit changement de sortie du cycle d'opération entier, le grand choix d'application des matériaux, et la bonne applicabilité sous des charges de ciel et terre.
Les trois rouleaux de meulage du moulin vertical de charbon sont conduits par la meule tournante pour effectuer l'opération de meulage.
Après les chutes matérielles entrantes sur la meule par le tuyau en baisse de charbon central, la force centrifuge produite par la meule tournante la transporte à la table de rouleau de meulage pour le meulage.
La pression de meulage est produite par un ressort ou un dispositif de pression hydraulique. Par un système à trois points statiquement indéterminé, la force de meulage est également transmise aux trois rouleaux de meulage, et la pression est transmise à la base par le système de pression. Le séchage et le transport du charbon pulvérisé sont effectués par avion chaud. L'air chaud est également distribué autour de la meule par l'anneau de bec, et le matériel au sol est séché et transporté au séparateur sur la partie supérieure du moulin. La poudre brute et fine du matériel est séparée ici, la poudre fine est déchargée du moulin, et la poudre brute est retournée au moulin pour le meulage.
Quelques unbreakables dans le matériel peuvent être déchargés par le débouché de ballast à la partie plus inférieure du moulin. Le moulin de charbon se compose principalement de partie de base, réducteur, machine inférieure de cadre, machine moyenne de cadre, meule, rouleau de meulage, dispositif de pressurisation, séparateur, dispositif positif de cachetage de pression d'air, vapeur purgeant le dispositif et d'autres composants, et est également équipé du moteur principal, la station d'huile de graissage, la station hydraulique et la fan de scellage et tout autre matériel annexe, et également équipé du dispositif de transmission lent, des outils spéciaux pour l'installation et l'entretien, de la plate-forme d'escalator, du distributeur de charbon pulvérisé, de la valve de rapide-coupure et de tout autre équipement de soutien pour que les utilisateurs choisissent. Le moulin de charbon adopte un système de pression hydraulique, qui peut ajuster la pression de meulage lors du fonctionnement, et a une meilleure représentation de protection du dépassement de fer.
Sur la base du de type courant original, un dispositif de rotation de rouleau de meulage est ajouté, et la capacité antidétonante du corps de meulage est améliorée.
DONNÉES techniques
Spécifications | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
Diamètre médian de meulage de table (millimètres) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Capacité (t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
Humidité de charbon (%) | <15 | |||||||
Finesse de centrale à charbon (%) | R0.08=2-12 | |||||||
Humidité de centrale à charbon (%) | ≤1 | |||||||
Puissance de moteur principal (kilowatts) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
Avantages exceptionnels :
1. Qualité du produit stable :
(1) les séjours matériels dans le pulverizer pendant une courte période, et lui est facile de détecter la distribution de dimension particulaire et la composition du produit, et la qualité du produit est stable ;
(2) le produit a la forme uniforme de particules, la distribution de dimension particulaire étroite, la bonne fluidité et l'adaptabilité forte de produit.
2. Rendement élevé et économie d'énergie :
(1) la consommation d'efficacité de meulage élevée et basse d'énergie, comparée aux broyeurs à boulets, la consommation d'énergie est 40%-50% inférieur ;
(2) la capacité de production de simple-machine est grande, et l'électricité de bas-vallée peut être employée ;
(3) la technologie verticale et l'équipement de moulin est une nouvelle économie d'énergie et consommation-réduisant la technologie a vigoureusement préconisé, qui favorise augmenter la compétitivité des entreprises dans l'industrie de poudre dans la région et même tout le pays ;
3. Bas coût d'investissement complet :
Il intègre l'écrasement, le séchage, le meulage et le transport. Le processus est simple, l'équipement de système est petit, la disposition de structure est compacte, et la surface couverte est seulement 50% du broyeur à boulets. Il peut arranger en plein air, et le coût de construction est bas, qui réduit directement le coût d'investissement de l'entreprise.
4. Fiabilité élevée
(1) le dispositif de limite de rouleau de meulage est utilisé pour éviter la vibration violente provoquée par le matériel découpé pendant le temps de travail du moulin ;
(2) adoptant un nouveau type de dispositif de cachetage de rouleau de meulage, le cachetage est plus fiable, et il n'y a aucun besoin de sceller la fan, qui réduit plus loin le contenu d'oxygène dans le moulin et a une meilleure représentation de suppression d'explosion.
5. Protection de l'environnement :
(1) le système entier du moulin vertical de HVM a la petite vibration et l'à faible bruit ;
(2) le système est scellé dans son ensemble, fonctionne sous la pleine pression négative, et n'a aucun débordement de la poussière, qui peut fondamentalement réaliser un atelier protégé de la poussière.
6. Entretien facile et bas frais d'exploitation :
(1) le rouleau de meulage peut être retiré de la machine par le dispositif hydraulique, le remplacement du plat de doublure de douille de rouleau et l'espace d'entretien de la machine de meulage sont grands, et l'opération d'entretien est très commode ;
(2) la douille de rouleau peut être retournée pour l'usage, prolongeant la durée de vie du matériel résistant à l'usure ;
(3) là n'est aucun besoin de mettre le tissu sur la meule avant de mettre en marche la machine, et le moulin peut être commencé sans la charge, éliminant le problème de commencer difficile ;
(4) l'usage est bas, le rouleau de meulage et la doublure de meule sont faits de matériaux spéciaux, et la durée de vie est longue ;
(5) niveau élevé d'automation : La technologie de contrôle automatique adopte le PLC allemand de série de Siemens, équipé du système de contrôle automatique, qui peut réaliser l'opération à télécommande et facile. L'atelier peut fondamentalement réaliser l'opération téléguidée et épargner des frais d'exploitation ;