Queest-ce que je devrais faire si l'efficacité de production du moulin vertical est basse ?

Queest-ce que je devrais faire si l'efficacité de production du moulin vertical est basse ?
Queest-ce que je devrais faire si la capacité de moulin est petite ? Quelle est la raison de la basse efficacité de sortie de poudre du pulverizer ? Comment résoudre ? Dans le domaine de la poudre traitant, il semble que la capacité de production du pulverizer ne peut pas répondre aux exigences de production, qui semble être un problème commun pour chacun, qui affecte sérieusement l'efficacité de production. Aujourd'hui, je présenterai ce problème en détail.

1. Quelles sont les raisons de la basse efficacité de production du moulin vertical ?
1. Dureté matérielle
Plus le matériel est dur, plus il est pour traiter difficile, et plus l'usage sur l'équipement est sérieux. Quand la dureté du matériel est haute, la vitesse de meulage du pulverizer est très lente, la capacité de meulage est petite, et l'efficacité de production est basse.

2. Humidité matérielle
Quand la teneur en eau du matériel est élevée, il est facile adhérer le matériel dans le moulin, et il est facile de bloquer pendant le processus de alimentation et de transport, ayant pour résultat la réduction de la capacité de meulage du moulin et la réduction d'efficacité de production.

3. Composition matérielle
Quand le matériel contient de beaucoup de poudre fine, il est facile d'adhérer à l'équipement pendant le processus de meulage, affectant le transport.

4. Dimension particulaire de finition
Plus la dimension particulaire du produit fini est fine, plus le rendement de poudre est inférieur.

2. Comment améliorer l'efficacité de production du moulin vertical ?

1. Début à la source
Le matériel ne devrait pas être trop dur. Si la teneur en eau du matériel est trop élevée, séchez-le d'abord. En termes de traiter la finesse, la proportion de poudre fine ne devrait pas être trop grande.

2. Début avec la technologie

En plus du matériel lui-même affectant l'efficacité de production du moulin, le fonctionnement de l'équipement et la représentation de l'équipement pendant le processus de fabrication sont également des facteurs clé. Ainsi nous pouvons nous ajuster des aspects suivants :

(1) lit matériel d'écurie
Un lit matériel stable est la clé au fonctionnement normal de l'équipement. Si la couche matérielle est trop épaisse, l'efficacité de meulage sera réduite. Si la couche matérielle est trop mince, elle causera la vibration. L'épaisseur de la couche matérielle peut être ajustée en ajustant la taille du circlip.

(2) contrôle la pression de meulage
Le moulin vertical pulvérise le matériel en s'appliquant la haute pression au lit matériel. Les augmentations de pression et les augmentations de sortie, mais lui ne change pas après atteinte d'une certaine valeur critique. L'augmentation de la pression est suivie d'une augmentation de puissance, ayant pour résultat une augmentation de consommation d'énergie d'unité. Par conséquent, le roulement approprié exige la sortie et la consommation d'énergie.

(3) assurent une certaine température de meulage
Les moulins verticaux ont généralement de doubles fonctions du meulage et du séchage. Afin de s'assurer que les matières premières sont bien séchées, la teneur en eau des matériaux fraisés est moins de 0,5%, et la température de débouché du moulin est généralement commandée à environ 90 °C. Si la température est si basse, la teneur en eau du produit fini sera grande, qui réduira l'efficacité de meulage et l'efficacité de sélection de poudre.