Ces dernières années, la transformation verte accélérée des industries traditionnelles telles que les matériaux de construction, l'énergie électrique et la métallurgie, associée à la demande croissante d'équipements de broyage efficaces dans les secteurs des nouvelles énergies et des nouveaux matériaux, a considérablement stimulé l'attention du marché et le champ d'application des broyeurs verticaux à galets (BVG). En tant que solution de broyage efficace intégrant les fonctions de concassage, de broyage, de séchage et de classification, les BVG connaissent une adoption accrue. Des données sectorielles aux innovations technologiques, en passant par les orientations politiques et les stratégies d'entreprise, les broyeurs verticaux à galets embrassent de nouvelles opportunités de développement tout en étant confrontés simultanément aux doubles défis de la mise à niveau technologique et de la concurrence sur le marché. Cela rend une analyse approfondie de leur paysage industriel et des tendances de développement particulièrement cruciale.
La demande du marché continue de grimper, avec des moteurs multi-sectoriels servant de moteur principal
Selon de récents rapports d'études sectorielles, le marché mondial des broyeurs verticaux à galets a atteint une échelle dépassant 8 milliards de RMB en 2024, ce qui représente une croissance d'environ 12 % d'une année sur l'autre. Le marché chinois a contribué à plus de 60 % de cette part, s'établissant comme le moteur principal du développement mondial de l'industrie des broyeurs verticaux à galets. Cette trajectoire de croissance est soutenue par des moteurs de demande synergiques dans de multiples secteurs.
Dans l'industrie des matériaux de construction, la transformation verte de la production de ciment a été un catalyseur clé. Les broyeurs à boulets traditionnels se caractérisent par une consommation d'énergie élevée et des émissions de poussières importantes, tandis que les broyeurs verticaux à galets ne consomment que 60 à 70 % de l'énergie requise par les broyeurs à boulets et peuvent maintenir les concentrations d'émissions de poussières en dessous de 10 mg/m³. Cette performance correspond pleinement aux exigences environnementales dans le cadre des objectifs de la politique "Double Carbone" de la Chine.
Dans le secteur des nouvelles énergies, la production de matériaux de cathode pour batteries au lithium (tels que le phosphate de fer lithié et les matériaux ternaires) impose des exigences extrêmement élevées en matière de finesse et d'uniformité des matières premières. En raison de leur capacité de classification précise et de leurs performances de broyage constantes, les broyeurs verticaux à galets sont devenus l'équipement de broyage préféré dans ce domaine. Avec la croissance continue des ventes mondiales de véhicules à énergies nouvelles et l'expansion accélérée de la capacité de production de matériaux de cathode, la demande de broyeurs verticaux à galets dans l'industrie chinoise des nouvelles énergies a augmenté de plus de 30 % en glissement annuel en 2024. Certains fabricants d'équipements ont même signalé des carnets de commandes s'étendant jusqu'au second semestre 2025.
De plus, dans le domaine du traitement des déchets solides, les broyeurs verticaux à galets présentent des avantages uniques dans la valorisation des déchets solides industriels tels que les scories d'acier, les scories minérales et les cendres volantes. Prenons l'exemple des scories d'acier, la micropoudre de scories d'acier produite par les broyeurs verticaux à galets peut être utilisée comme substitut des adjuvants pour ciment. Cela réduit non seulement la pollution due au stockage des déchets solides, mais diminue également la consommation d'énergie associée à la production de ciment. Actuellement, plus de 50 projets de valorisation des déchets solides industriels en Chine ont adopté des équipements de broyeurs verticaux à galets, contribuant de manière significative à l'avancement de l'initiative "Ville Zéro Déchet".
L'innovation technique s'accélère, l'intelligence et la personnalisation devenant des tendances dominantes
Face aux diverses demandes des différentes industries, les fabricants de broyeurs verticaux à galets augmentent leurs investissements en R&D pour passer de technologies "généralistes" à des technologies "personnalisées" et "intelligentes". Une série de percées technologiques remodèlent le paysage concurrentiel de l'industrie.
En termes de mises à niveau technologiques de base, les améliorations des matériaux pour les composants de broyage sont devenues un axe majeur. Les broyeurs verticaux à galets traditionnels utilisent généralement de la fonte résistante à l'usure standard pour les galets et les plaques de broyage, avec une durée de vie de seulement 3 000 à 5 000 heures. En revanche, les composants de broyage fabriqués à partir d'alliages à haute teneur en chrome et de composites céramiques peuvent prolonger la durée de vie à 8 000 à 12 000 heures tout en réduisant l'incorporation d'impuretés métalliques pendant le processus de broyage. Cela répond aux exigences de pureté strictes des nouveaux matériaux énergétiques. Par exemple, les "galets de broyage en composite céramique" développés par un fabricant d'équipements ont été adoptés par plusieurs producteurs de matériaux pour batteries au lithium, augmentant les taux de qualification des produits de 5 % à 8 %.
Dans le domaine des mises à niveau intelligentes, l'intégration de l'IoT et des technologies de big data a permis le fonctionnement "sans personnel" des broyeurs verticaux à galets. En installant des capteurs de vibrations, de température et de courant sur l'équipement, les données opérationnelles sont collectées en temps réel et téléchargées sur une plateforme de gestion basée sur le cloud. Le système analyse automatiquement l'état de l'équipement et fournit des alertes précoces en cas de défaillances potentielles. Par exemple, lorsque l'usure des galets atteint un niveau critique, la plateforme envoie automatiquement une alerte de remplacement et se coordonne avec le système de gestion des pièces de rechange pour réduire les temps d'arrêt. Actuellement, le taux de pénétration des équipements intelligents parmi les principaux fabricants chinois de broyeurs verticaux à galets dépasse 40 %, certaines lignes de production atteignant un fonctionnement continu sans défaut 24 heures sur 24.
En ce qui concerne les solutions personnalisées, les entreprises conçoivent des équipements spécialisés adaptés aux caractéristiques des différents matériaux. Prenons l'exemple du broyage de la poudre de graphite, les broyeurs verticaux à galets traditionnels sont souvent confrontés à des problèmes tels que le "collage des matériaux" et les "blocages" en raison de la flexibilité et de la viscosité du graphite. Un fabricant a développé un broyeur vertical personnalisé doté d'un "broyage à basse température + classification à pression négative". En contrôlant la température de broyage en dessous de 50 °C et en intégrant une roue de classification spécialement conçue, le système résout efficacement les problèmes liés au traitement de la poudre de graphite. Cet équipement a déjà été déployé dans plusieurs usines de production de matériaux d'anode en Chine, avec des retours positifs du marché.
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