Peut silice de processus de moulins verticaux poudre ? Que les processus de la silice rectifient-ils ?

La silice est le nom collectif pour le quartz de veine, la quartzite et le sable de quartz. Principalement utilisé pour les briques réfractaires acides utilisées dans l'industrie métallurgique. La silice pure peut être employée comme verre ou en tant que silicium monocristallin de raffinage. La silice est une matière première chimique importante avec la dureté élevée et peut être employée dans l'industrie métallurgique, l'industrie de matériaux de construction et d'autres industries chimiques après avoir été rectifié dans la poudre.

Peut silice de processus de moulins verticaux poudre ?

Les moulins verticaux peuvent traiter la poudre de silice. De la pierre à la poudre, la silice doit être pulvérisée et moulue, et le pulverizer de silice est l'installation de fabrication principale, qui est utilisée pour rectifier la silice pulvérisée dans la poudre de silice de différentes mailles. Le moulin vertical est un équipement de meulage utilisé généralement, naturellement, il peut également être employé pour le traitement de la poudre de silice.

Le moulin vertical s'appelle également le pulverizer vertical, qui intègre l'écrasement, le séchage, le meulage, l'évaluation et le transport. , scories comme foyer.

Que les processus de la silice rectifient-ils ?
Principe de fonctionnement : Le moteur conduit la meule pour tourner par le réducteur, les chutes matérielles dans le centre de la meule de l'admission d'alimentation, et l'air chaud entre dans le moulin de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les mouvements matériels au bord de la meule, et est écrasés par le rouleau de meulage en passant par la cannelure annulaire sur la meule. Le matériel écrasé est porté par le flux d'air ultra-rapide à l'anneau d'air au bord de la meule, et les grandes particules tombent directement sur la meule. Remoulant, quand le matériel dans les passages de flux d'air par le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur la meule pour remoudre, et la poudre fine qualifiée est moulu ainsi que le flux d'air et est rassemblé en poudre rassemblant le dispositif, qui est produit. Des matériaux contenant de l'eau sont séchés pendant le contact avec à gaz chaud pour réaliser l'humidité exigée de produit.