Broyeur vertical de calcite - Capacité personnalisable, faible consommation d'énergie, idéal pour les industries minières et minérales

Broyeur vertical de calcite - Capacité personnalisable, faible consommation d'énergie, idéal pour les industries minières et minérales
Définition

1Les principaux avantages
Haute finesse: Il peut produire de la poudre ultrafine avec une taille de maille de 325-3000 (D97 ≤ 5 μ m), répondant aux besoins des industries haut de gamme telles que les revêtements et les produits pharmaceutiques.
Économie d'énergie et efficacité: 30 à 50% de plus que les moulins à billes traditionnels, avec une capacité de production de 1 à 100 tonnes/heure.
Environnemental et peu bruyant: système entièrement fermé, équipé d'un collecteur de poussière à impulsions, émission de poussière ≤ 20 mg/m3.
Contrôle automatisé: le système PLC ajuste en temps réel les paramètres tels que la pression du rouleau de meulage et la vitesse du classificateur.

2Principe de fonctionnement
Le laminage et le broyage: les matières premières de calcite sont écrasées par les forces de pressage et de cisaillement entre le disque de broyage et le rouleau de broyage.
Classification par le vent: la poudre moulée est transportée par le flux d'air jusqu'au classificateur, séparée par finesse, et la poudre grossière est renvoyée pour être re-moulée.
Collecte et dépoussiérage de poudre: la poudre finie est déchargée par un collecteur cyclonique et un collecteur de poussière, qui répondent aux exigences de protection de l'environnement.

 

Je suis désolée.Les données basées sur la dureté de Mohs 3-4
La finesse du produit peut atteindre 10 um ((1250 mesh)

Avantages du broyeur vertical de calcite:
1Efficace et économe en énergie:
(1) Efficacité de broyage élevée et faible consommation d'énergie, par rapport aux moulins à billes, la consommation d'énergie est de 40% à 50% inférieure;
(2) Grande capacité de production d'une seule machine, capable d'utiliser l'électricité de basse vallée;
(3) La technologie et l'équipement de broyage vertical sont fortement préconisés nouvelles technologies pour la conservation de l'énergie et la réduction de la consommation,qui favorisent l'amélioration de la compétitivité des entreprises de l'industrie de la poudre dans cette région et même dans tout le pays;
2- Facilité d'entretien et faibles coûts d'exploitation:
(1) Le rouleau de meulage peut être retiré de la machine par un dispositif hydraulique, et le remplacement de la plaque de doublure de manche de rouleau et l'espace de maintenance du moulin sont importants,rendant l'opération de maintenance très pratique;
(2) Le rouleau de broyage peut être utilisé à l'envers, ce qui prolonge la durée de vie des matériaux résistants à l'usure;
(3) Avant le démarrage de la machine, il n'est pas nécessaire d'appliquer du tissu sur le disque de meulage et le moulin peut être démarré sans charge, ce qui élimine la difficulté de démarrage de la machine;
(4) L'usure est faible et des matériaux spéciaux sont utilisés pour le rouleau de meulage et la plaque de doublure du disque, ce qui se traduit par une longue durée de vie;
(5) Haut degré d'automatisation: la technologie de commande automatique adopte le PLC de la série Siemens d'Allemagne, équipé d'un système de commande automatique,qui peut réaliser un contrôle à distance et un fonctionnement facileL'atelier peut essentiellement réaliser un fonctionnement sans pilote, économisant les coûts d'exploitation;
3- Faible coût global de l'investissement:
L'intégration du concassage, du séchage, du broyage et du transport, le flux de processus est simple, l'équipement du système est peu nombreux, la disposition structurelle est compacte,et la surface du sol est seulement 50% de celle du moulin à billesIl peut être aménagé à l'extérieur, avec de faibles coûts de construction, réduisant directement le coût d'investissement de l'entreprise.
4- Qualité du produit stable:
(1) Le matériau reste dans le broyeur pendant une courte période, ce qui facilite la détection de la répartition de la taille des particules et de la composition du produit et assure une qualité stable du produit;
(2) Le produit présente une morphologie uniforme des particules, une répartition des particules étroite, une bonne fluidité et une forte adaptabilité du produit.
5. Haute fiabilité
(1) Adoption d'un dispositif de limite des rouleaux de meulage pour éviter les vibrations sévères causées par la rupture du matériau pendant le temps de travail du moulin;
(2) En adoptant un nouveau type de dispositif d'étanchéité à rouleaux, l'étanchéité est plus fiable et il n'est pas nécessaire de disposer d'un ventilateur d'étanchéité.réduire encore la teneur en oxygène dans l'usine et obtenir de meilleures performances de suppression des explosions.
6- Protection de l'environnement:
(1) L'ensemble du système de la meuleuse verticale HVM présente une faible vibration et un faible bruit;
(2) L'ensemble du système est scellé, fonctionne sous pression négative totale et n'a pas de fuite de poussière, ce qui permet d'obtenir un atelier pratiquement exempt de poussière.