Broyeur à charbon vertical : haute efficacité, faible consommation et longue durée de vie

Processus de fonctionnement du pulvérisateur vertical pour la poudre de charbon

1. Couche matérielle de verticale pulvérisée pour la poudre de charbon
Le choix d'une couche de matériau appropriée pour le broyeur est la base pour assurer un fonctionnement stable du broyeur vertical.S'il est trop épais, cela réduira l'efficacité du broyage;S'il est trop mince, la force motrice du broyeur augmentera, ce qui endommagera le rouleau de broyage, le disque et le système hydraulique.

2. Vibration du charbon pulvérisé vertical pulvérisé
La vibration d'un broyeur vertical à poudre de charbon est étroitement liée à la pression de broyage, à l'épaisseur de la couche de matériau, au volume et à la température de l'air, à la pression de l'accumulateur, à la surface du rouleau ou à l'état d'usure du disque de broyage.Si la vibration est trop importante, il est facile de causer des dommages mécaniques, ce qui peut affecter l'ensemble du processus de production.

3. Pression de broyage vertical du pulvérisateur de charbon pulvérisé
C'est le principal facteur affectant l'ensemble de la production.Le réglage de la pression de broyage nécessite une réflexion approfondie basée sur des facteurs tels que le volume d'alimentation, la taille des particules et la broyabilité.Lorsque la pression de broyage est augmentée, la capacité de broyage du broyeur augmente, mais elle ne change pas après avoir atteint un certain point critique.

4. Température des gaz de sortie du pulvérisateur vertical pour la poudre de charbon
Si la température du broyeur vertical de poudre de charbon est trop basse, la fluidité du matériau se détériorera et les produits finis qualifiés ne pourront pas être extraits en temps opportun, ce qui affectera la progression de la production.Une température excessive peut également endommager l'ensemble de l'équipement.Il faut donc bien contrôler la température de sortie du broyeur.Chaque broyeur a sa propre adaptation à la température, et les opérateurs doivent bien la maîtriser pendant le fonctionnement.

5. Volume d'air du système de pulvérisation vertical pour la poudre de charbon
Le volume d'air du système du broyeur vertical à poudre de charbon doit correspondre à la quantité d'alimentation.La méthode de réglage du volume d'air peut généralement être contrôlée en ajustant la puissance du ventilateur de circulation du broyeur ou en ajustant l'ouverture du ventilateur d'évacuation de la queue du four.Un vent fort emporte des matériaux lourds.Si le volume d'air est trop grand ou trop petit, cela ne fonctionnera pas.S'il est trop grand, la différence de pression à l'intérieur du broyeur diminuera et le courant du moteur principal diminuera ;S'il est trop petit, la différence de pression à l'intérieur du broyeur augmentera et le courant du moteur principal augmentera.

6. Décharge excessive de laitier du pulvérisateur vertical de poudre de charbon
Il existe de nombreuses raisons à ce phénomène, telles qu'une fuite d'air du système, une couche de matériau instable, une bague de retenue basse, une usure importante de la surface du rouleau ou du disque de meulage, etc.

7. Fonctionnement en toute sécurité du système de pulvérisation vertical pour la poudre de charbon
Lors du fonctionnement du broyeur vertical, le contrôle des vannes d'entrée et de sortie d'air doit être équilibré entre le four et le broyeur.Lorsque les vannes d'air d'entrée et de sortie du broyeur vertical sont équilibrées, la consommation d'air du système sera également équilibrée et cela n'affectera pas la pression à la queue du four.

8. Précautions pour démarrer et arrêter le pulvérisateur de charbon pulvérisé vertical
Avant de commencer le processus de meulage, il est important d'empiler suffisamment de matériau sur la plaque de meulage afin que lorsque le rouleau de meulage tombe et meule, il ne s'arrête pas en raison de fortes vibrations.Avant l'arrêt, augmentez la ventilation au maximum pour homogénéiser le plus de poudre fine possible.S'il y a trop de poudre fine tombant dans le rouleau pour le broyage, la vibration du broyeur sera importante.

Principe de fonctionnement:

Le moteur électrique entraîne la rotation du disque de meulage à travers un réducteur, et le matériau tombe au centre du disque de meulage depuis l'orifice d'alimentation.En même temps, de l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage par l'entrée d'air.Sous l'action de la force centrifuge, les matériaux se déplacent vers le bord du plateau de broyage.Lors du passage dans la rainure circulaire de la plaque de broyage, ils sont écrasés par le rouleau de broyage.Les matériaux broyés sont ramassés par le Jet stream au niveau de l'anneau de vent au bord de la plaque de broyage.Les grosses particules tombent directement sur la plaque de broyage pour être broyées à nouveau.Lorsque les matériaux dans le flux d'air traversent le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor en rotation, la poudre grossière tombe sur la plaque de broyage pour être à nouveau broyée.La poudre fine qualifiée est broyée avec le flux d'air, collectée dans le dispositif de collecte de poudre, qui est le produit.Les matériaux contenant de l'humidité sont séchés au contact des gaz chauds pour atteindre l'humidité requise du produit.

Cas d'ingénierie du broyeur vertical HVM

Nom du projet:Ligne de production de four rotatif à chaux 600 t / j
Contenu de l'approvisionnement du projet :Processus de système de préparation de poudre de charbon de broyeur vertical HVM1300M, conception d'automatisation électrique et fourniture de fabrication d'équipements
Type de matériau de traitement :charbon bitumineux hautement volatil et à haute humidité
Capacité:≥ 11 t/h
Finesse du produit :200 mailles 97,4 % réussi