Moulin cru vertical économiseur d'énergie pour le t/h de meulage de extraction du moulin 5 - 210

Fabricants de meulage crus verticaux économiseurs d'énergie efficaces de moulin d'équipement minier de moulin

Quels sont des avantages de moulin cru vertical ?

Le moulin vertical est un équipement de meulage à grande échelle idéal très utilisé dans les industries telles que le ciment, l'électricité, la métallurgie, l'industrie chimique, les minerais non métalliques, etc. Il intègre l'écrasement, le séchage, le meulage, et le transport de évaluation, avec l'efficacité élevée de production. Il peut rectifier les matières premières de bloc, granulaires, et de poudre dans les matériaux exigés de poudre.

1. Efficace et économiseur d'énergie

(1) la consommation d'efficacité de meulage élevée et basse d'énergie, comparée aux broyeurs à boulets, la consommation d'énergie est 40% -50% inférieur ;

(2) grande seule capacité de production de machine, capable d'utiliser la basse électricité de vallée ;

(3) la technologie de meulage verticale et l'équipement sont de nouvelles technologies vigoureusement préconisées pour des économies d'énergie et une réduction de consommation, qui favorisent augmenter la capacité concurrentielle des entreprises dans l'industrie de poudre dans cette région et même à travers le pays ;

2. Entretien facile et bas frais d'exploitation

(1) le rouleau de meulage peut être avéré de la machine utilisant un dispositif hydraulique, et le remplacement du plat de doublure de douille de rouleau et l'espace d'entretien du moulin sont grands, rendant l'opération d'entretien très commode ;

(2) la douille de rouleau de meulage peut être à l'envers utilisé, prolongeant la durée de vie des matériaux résistants à l'usure ;

(3) avant de mettre en marche la machine, il n'y a aucun besoin d'appliquer le tissu à la meule, et le moulin peut être commencé sans charge, éliminant la difficulté de mettre en marche la machine ;

(4) le bas usage, les matériaux spéciaux sont employés pour le rouleau de meulage et le plat de doublure de disque, ayant pour résultat une longue durée de vie ;

(5) niveau élevé d'automation : La technologie de contrôle automatique adopte le PLC de série de Siemens d'Allemagne, équipée d'un système de contrôle automatique, qui peut réaliser l'opération à télécommande et facile. L'atelier peut fondamentalement réaliser l'opération téléguidée, épargnant des frais d'exploitation ;

3. Bas coût d'investissement complet

L'écrasement de intégration, le séchage, le meulage, et le transport, l'écoulement de processus est simple, l'équipement de système est peu, la disposition structurelle est compacte, et la surface couverte est seulement 50% de cela du broyeur à boulets. Il peut arranger dehors, avec de bas coûts de construction, réduisant directement le coût d'investissement de l'entreprise.

4. Qualité du produit stable

(1) les séjours matériels du moulin pendant une courte période, qui le rend facile de détecter la distribution de dimension particulaire et la composition du produit, et de la qualité du produit est stable ;

(2) le produit a la forme uniforme de particules, la distribution de dimension particulaire étroite, la bonne fluidité et l'adaptabilité forte.

5. Fiabilité élevée

(1) adoptant un dispositif de limite de rouleau de meulage pour éviter la vibration grave provoquée par la rupture matérielle pendant le temps de travail du moulin ;

(2) adoptant un nouveau type de dispositif de cachetage de rouleau, le cachetage est plus fiable, et il n'y a aucun besoin de fan de scellage, réduisant plus loin le contenu d'oxygène dans le moulin et réalisant une meilleure représentation de suppression d'explosion.

6. Protection de l'environnement

(1) le système entier de la machine de meulage verticale de HVM a la basse vibration et l'à faible bruit ;

(2) le système est scellé dans son ensemble, fonctionne sous la pleine pression négative, et il n'y a aucune fuite de la poussière, réalisant fondamentalement un atelier protégé de la poussière.

Principe de fonctionnement :

Le moteur électrique conduit la meule pour tourner par un réducteur, et les chutes matérielles dans le centre de la meule par le port de alimentation. En même temps, l'air chaud entre dans la chambre de meulage de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les mouvements matériels vers le bord de la meule et est écrasés par le rouleau de meulage en passant par la cannelure circulaire sur la meule. Le matériel écrasé est porté par le flux d'air ultra-rapide au bord de la meule, et les grandes particules tombent directement sur la meule pour le meulage re. Quand le matériel dans les passages de flux d'air par le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur la meule pour le meulage re, et poudre fine qualifiée est déchargé avec le flux d'air, rassemblez dans le dispositif de collection de poudre, qui est le produit. Des matériaux contenant de l'eau sont séchés dans entrent en contact avec le processus avec à gaz chaud pour rencontrer l'humidité exigée de produit.

Caractéristiques et paramètres techniques de moulin vertical cru de HVM

Des machines de meulage verticales se composent de meules, rouleaux de meulage, concentrateurs de poudre, dispositifs de pressurisation, surveillant des dispositifs, des dispositifs de transmission, des systèmes de pulvérisation de l'eau, des systèmes externes de circulation de poudre brute, et d'autres structures

1. Meule : y compris l'anneau de guide, l'anneau de vent, circlip, rayant le plat, le corps de disque, le plat de grattoir, et le dispositif de levage.

2. Rouleau de meulage : La douille de rouleau est un composant résistant à l'usure qui exige la dureté suffisante et la bonne résistance à l'usure.

3. Des concentrateurs de poudre peuvent être divisés en trois catégories : concentrateurs combinés statiques, dynamiques, et à haute efficacité de poudre

4. Dispositif de pression : dispositif hydraulique, dispositif de stockage de l'énergie.

5. Surveillance du dispositif : Surveillance de bras de balancier, surveillance de vibration.

6. Dispositif de transmission : moteur électrique, réducteur.

7. Système de jet d'eau : réduisez la température et stabilisez la couche matérielle.

8. Système externe de circulation de poudre brute : ascenseur.