Moulin de meulage de verticale de scories de chaux pour les usines en acier de ciment de puissance

Moulin de meulage de verticale de scories de chaux de haute performance pour les usines en acier de ciment de puissance

Description

Le moulin de chaux peut être employé pour haut et très bien fraisage de plus de 280 genres de matériaux dans les industries telles que la barytine, la calcite, le feldspath de potassium, l'oxyde de calcium, de teneur élevée en calcium, wollastonite, talc, marbre, chaux, dolomite, fluorine, chaux, argile actif, carbone actif, bentonite, kaolin, ciment, phosphate naturel, gypse, verre, etc. avec la dureté de Mohs pas plus de 9,3, minerais inflammables et explosifs, produits chimiques, et construction, et la dimension particulaire des produits finis peut être ajustée, grande sortie et opération stable d'équipement.

principe de fonctionnement :

Le moteur conduit le plat de meulage pour tourner par le réducteur, les chutes matérielles au centre du plat de meulage de l'admission d'alimentation, et l'air chaud entre dans le moulin de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les matériaux se déplacent vers le bord du plat de meulage. En passant par la cannelure circulaire du plat de meulage, ils sont écrasés par le rouleau de meulage. Les matériaux écrasés sont emportés au bord du plat de meulage par le flux d'air ultra-rapide à l'anneau de vent. Les grandes particules tombent directement sur le plat de meulage pour le meulage re. Quand les matériaux dans le passage de flux d'air par les séparateurs dynamiques et statiques, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur le plat de meulage pour le meulage re. La poudre fine qualifiée grinded ainsi que le flux d'air, le produit est rassemblée en poudre rassemblant le dispositif. Des matériaux contenant de l'eau sont séchés en cours d'entrer en contact avec à gaz chaud pour atteindre l'humidité exigée de produit.

Données techniques

Re : Les données basées sur le matériel de la dureté 3-4 de Mohs

Lien Index≤13kwh/t de chaux

Caractéristiques principales du produit

1. Rendement élevé et économie d'énergie :

(1) l'efficacité de meulage est haute et la consommation d'énergie est basse. Comparé au broyeur à boulets, la consommation d'énergie est 40% - 50% inférieurs ;

(2) grande capacité de production de machine simple, qui peut se servir de la basse puissance de vallée ;

(3) la technologie verticale et l'équipement de moulin sont de nouvelles technologies énergétiquement préconisées pour des économies d'énergie et une réduction de consommation, qui favorisent augmenter la compétitivité des entreprises dans l'industrie de poudre dans la région et même dans le pays ;

2. Entretien facile et bas coût d'opération :

(1) le petit pain de meulage peut être avéré de la machine par le dispositif hydraulique. Le remplacement du plat de revêtement de douille de petit pain et l'espace d'entretien du moulin sont grands, et l'opération d'entretien est très commode ;

(2) la douille de meulage de petit pain peut être retournée pour l'usage, prolongeant la durée de vie des matériaux résistants à l'usure ;

(3) là n'est aucun besoin de distribuer des matériaux du plat de meulage avant de commencer, et le moulin peut être commencé sans charge, éliminant le problème de commencer dur ;

(4) le bas usage, les matériaux spéciaux sont employés pour rectifier le revêtement de petit pain et de meule, et la durée de vie est longue ;

(5) niveau élevé d'automation : la technologie de contrôle automatique adopte le PLC de série de Siemens d'Allemagne, équipée du système de contrôle automatique, qui peut réaliser l'opération à télécommande et simple. L'atelier peut fondamentalement réaliser l'opération téléguidée, épargnant des frais d'exploitation ;

3. Bas coût d'investissement complet :

Il intègre l'écrasement, le séchage, le meulage et le transport. Le processus est simple, l'équipement de système est peu, la disposition de structure est compacte, et la surface couverte est seulement 50% de cela du broyeur à boulets. Il peut arranger en plein air, et le coût de construction est bas, qui réduit directement le coût d'investissement d'entreprise.

4. Qualité du produit stable :

(1) les séjours matériels du moulin pendant une courte période, qui le rend facile de détecter la distribution de dimension particulaire et la composition du produit, et de la qualité du produit est stable ;

(2) le produit a la forme uniforme de particules, la distribution de dimension particulaire étroite, la bonne fluidité et l'adaptabilité forte de produit.

5. Fiabilité élevée

(1) le dispositif limiteur de rectifier le petit pain est adopté pour éviter la vibration violente provoquée par interruption matérielle pendant le temps de travail du moulin ;

(2) le nouveau type d'A de dispositif de cachetage de rouleau est adopté, qui rend le cachetage plus fiable, et aucune fan de scellage n'est nécessaire, plus loin réduisant le contenu d'oxygène dans le moulin, et la représentation de suppression d'explosion est plus excellente.

6. Protection de l'environnement :

(1) le système entier du moulin vertical de HVM a la bas vibration et bruit ;

(2) le système est scellé dans son ensemble, fonctionne sous la pleine pression négative, et n'a aucun débordement de la poussière. Il peut fondamentalement réaliser un atelier protégé de la poussière.

Consultation d'ingénierie

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Conception technique

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Service après-vente

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