Usine de meulage de gypse de Desulfurized de moulin vertical de barytine

Équipement de meulage de machines de verticale de gypse de Desulfurized de rendement élevé

Description :

Après des décennies d'amélioration et d'innovation continues, l'équipement de pulverizer de gypse a atteint un haut niveau et est maintenant devenu un équipement de meulage indispensable dans la production de mine. Il est très utilisé dans la métallurgie, les matériaux de construction, les produits chimiques, le ciment, la construction de routes, le domaine etc. Il a les avantages de l'efficacité élevée de production, de l'entretien commode d'utiliser-et, de la bonne granularité des produits finis, de la longue durée de vie et du niveau élevé d'automation.

[Avantages de représentation de moulin de gypse]
1. Le pulverizer de gypse produit par le moulin vertical de HVM est une structure verticale, avec une empreinte de pas relativement petite, un système de production indépendante, et un contrôle plus facile.

2. L'opération est plus stable et l'utilisation est fiable, parce que la société a amélioré l'axe principal et le cadre de fleur de prune en produisant le moulin de gypse, rendant sa structure plus stable.

3. Les accessoires verticaux de moulin produits par toute la société sont faits de matériaux résistants à l'usure d'alliage de haute qualité, qui ont une meilleure résistance à l'usure et une plus longue durée de vie.

4. Le système électrique utilisé dans le moulin de gypse est un contrôle centralisé, qui peut fondamentalement réaliser l'opération téléguidée, qui peut épargner des coûts de la main-d'oeuvre plus et des frais de gestion pour des utilisateurs.

Caractéristiques et paramètres techniques de moulin vertical de gypse de HVM

[Principe de travail]

Le moteur conduit la meule pour tourner par le réducteur, les chutes matérielles dans le centre de la meule de l'admission d'alimentation, et l'air chaud entre dans le moulin de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les mouvements matériels au bord de la meule, et est écrasés par le rouleau de meulage en passant par la cannelure annulaire sur la meule. Le matériel écrasé est porté par le flux d'air ultra-rapide à l'anneau d'air au bord de la meule, et les grandes particules tombent directement sur la meule. Remoulant, quand le matériel dans les passages de flux d'air par le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur la meule pour remoudre, et la poudre fine qualifiée est moulu ainsi que le flux d'air et est rassemblé en poudre rassemblant le dispositif, qui est produit. Des matériaux contenant de l'eau sont séchés pendant le contact avec à gaz chaud pour réaliser l'humidité exigée de produit.